Công ty TNHH Vật liệu Polymer Ocan là một doanh nghiệp hàng đầu chuyên nghiên cứu vật liệu composite polymer, tích hợp hoạt động nghiên cứu và phát triển (R&D), sản xuất và quảng bá thị trường.
Ocan được thành lập chính thức vào năm 2005. Năm 2019, Ocan mở rộng năng lực sản xuất và thành lập công ty con tại Sơ Châu, tỉnh An Huy — Công ty TNHH Ocan An Huy. Hiện nay, công ty sở hữu 23 dây chuyền sản xuất tự động tiên tiến, hơn 30 kỹ thuật viên và có năng lực sản xuất hàng năm lên đến 40.000 tấn. Các sản phẩm của Ocan đã trải qua kiểm tra nghiêm ngặt và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế được công nhận rộng rãi, bao gồm chứng nhận RoHS, REACH và ISO.
Danh mục sản phẩm của Ocan bao gồm tấm PVC và PET, màng mềm PVC, tấm APET, tấm RPET, tấm xốp, màng PE, tấm acrylic, tấm PC/PS/PP/ABS/HIPS và các sản phẩm nhựa khác với tổng số hơn 100 loại.
Theo Màu sắc
Tấm màu tự nhiên
Tấm có ánh sáng xanh nhẹ
Tấm nhiều màu (có thể sản xuất theo mẫu do khách hàng cung cấp hoặc bảng màu tiêu chuẩn)
Theo độ trong suốt
Tấm trong suốt
Tấm bán trong suốt
Tấm không trong suốt
Theo xử lý bề mặt
Tấm bóng
Tấm mờ (thô và mịn)
Màng cán một mặt hoặc hai mặt
Trắng mờ (đen)
Theo cấp độ
Vật liệu nguyên sinh
Vật liệu mới thông thường
Vật liệu tái chế
Theo chức năng
Tấm chống tĩnh điện
Tấm chống tia cực tím (UV)
Tấm chống xước
(Dây chuyền cán): Độ dày: 0,1 mm – 0,55 mm; Chiều rộng: ≤ 900 mm
(Dây chuyền ép đùn): Độ dày: 0,2 mm – 10 mm; Chiều rộng: ≤ 1300 mm
Loạt PVC – Phạm vi độ dày: 0,05 – 20 mm, Chiều rộng tối đa: 1600 mm.
Loạt PET – Phạm vi độ dày: 0,15 – 3 mm, Chiều rộng tối đa: 1300 mm.
Dòng PC – Phạm vi độ dày: 0,05–3 mm
Dòng PP – Phạm vi độ dày: 0,25–5 mm
Dòng PS – Phạm vi độ dày: 0,25–4 mm
Dòng ABS – Phạm vi độ dày: 0,4–3 mm
Dòng Acrylic – Phạm vi độ dày: 1–20 mm
Dòng PVC mềm – Phạm vi độ dày: 0,05–10 mm
Dòng tấm xốp PVC – Phạm vi độ dày: 1–40 mm
Tấm ốp tủ, mẫu cắt may quần áo, lớp bảo vệ ngoài vỏ thiết bị, mặt trống, in UV, in lụa, ép phun linh kiện ô tô, ép phun hộp đèn, ép phun chụp đèn, bảng điều khiển công tắc, gioăng đệm, kẹp tóc, vỏ bảo vệ máy móc, vành mũ, cắt dập, hộp gập, ép phun mũ bảo hiểm, khung ảnh, hành lý, tròng kính mắt, biển hiệu in, bìa sách, cửa sổ, mặt đồng hồ và các ứng dụng công nghiệp liên quan.
Độ trong suốt cao, bề mặt mịn, không có điểm tinh thể, không có vệt chảy, chống cháy và tự dập tắt, chất lượng cao với giá thành thấp, khả năng gia công tốt, chống ăn mòn, độ chịu va đập cao, cách điện tuyệt vời và các đặc tính xuất sắc khác.
Phân tích so sánh quy trình ép đùn và cán ép trong sản xuất tấm PVC
Vật liệu tấm PVC chủ yếu được sản xuất thông qua hai quy trình quy mô công nghiệp: ép đùn và cán ép. Mặc dù cả hai phương pháp đều tạo ra các tấm và cuộn thành phẩm có hình dạng học giống nhau, chúng lại khác biệt đáng kể về nguyên lý vận hành, khả năng tương thích với vật liệu, độ chính xác kích thước và sự phù hợp ứng dụng—những yếu tố then chốt đối với việc lập kế hoạch sản xuất và ra quyết định mua sắm một cách có cơ sở.
Trong quá trình ép đùn, hỗn hợp PVC được đưa vào máy ép đùn, nơi nó trải qua quá trình đồng nhất hóa, dẻo hóa và ép đùn liên tục ở dạng chảy qua khuôn khe. Sợi vật liệu chảy thu được sau đó được làm nguội, hiệu chuẩn, cắt mép, kéo căng và cắt theo yêu cầu kỹ thuật—thường là sau khi đi qua thiết bị cán ba trục chỉ nhằm hoàn thiện bề mặt và cải thiện độ đồng đều về độ dày.
Nguyên lý hoạt động khác nhau:
Tấm PVC sản xuất bằng phương pháp ép đùn được tạo thành bằng cách đưa nhựa nóng chảy giữa các trục cán ở nhiệt độ cao và ép lặp đi lặp lại, tương tự như quy trình kéo sợi.
Nó được ép thành các tấm hoặc màng bằng máy đùn. Quá trình đùn bao gồm việc trộn nguyên liệu thô và các chất phụ gia trong máy đùn, sau đó hỗn hợp được đùn và hóa dẻo trong máy đùn, rồi được ép ra qua đầu khuôn khe để tạo thành phôi. Sau khi đi qua máy cán ba trục, thiết bị cắt mép, thiết bị căng kéo và thiết bị cắt, ta thu được tấm nhựa.
Các tình huống ứng dụng khác nhau:
Phương pháp đùn thích hợp hơn đối với các vật liệu cứng như PVC và ABS, cũng như các sản phẩm có độ bền cao. Quy trình cán lại phù hợp hơn để xử lý PVC mềm, cao su, v.v., với độ chính xác về độ dày đạt ±0,005 mm.
Quy trình đùn thích hợp để sản xuất các thanh định hình nhựa liên tục, trong khi quy trình cán lại thích hợp hơn để sản xuất các sản phẩm nhựa có hình dạng và cấu trúc phức tạp.
Quy trình ép đùn tấm PVC trong suốt do Công ty Anhui Ocan sản xuất có thể đạt độ mỏng tối thiểu là 8 sợi, nhưng không thể mỏng hơn 50 sợi.
Nhà máy chi nhánh dây chuyền ép đùn chỉ có thể đảm nhận sản xuất khi độ dày của sợi vượt quá 10 micron. Tấm PVC trong suốt / Cuộn PVC có thể đạt độ mỏng tối thiểu là 800 micron, và độ dày cụ thể có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Trước khi sản xuất hàng loạt, chúng tôi sẽ tiến hành thử nghiệm mẫu để xác nhận chất lượng. Chỉ khi đạt yêu cầu, chúng tôi mới tiến hành sản xuất quy mô lớn.
Chúng tôi trân trọng chào đón cả khách hàng mới lẫn khách hàng lâu năm đến thăm cơ sở sản xuất của chúng tôi nhằm trao đổi kỹ thuật và thảo luận sâu về các cơ hội hợp tác tiềm năng. Ocan là một nhà sản xuất tích hợp dọc đáng tin cậy, chuyên sản xuất các loại vật liệu tấm nhựa chất lượng cao.
Tin nóng
EN
