A Ocan Polymer Materials Co., Ltd. é uma empresa líder dedicada à pesquisa de materiais compósitos poliméricos, integrando P&D, fabricação e promoção comercial.
A Ocan foi oficialmente fundada em 2005. Em 2019, a Ocan ampliou sua capacidade produtiva e criou uma subsidiária em Chuzhou, Anhui — Anhui Ocan. Atualmente, a empresa possui 23 linhas de produção automatizadas avançadas, mais de 30 técnicos e uma capacidade anual de produção de 40.000 toneladas. Nossos produtos passaram por testes rigorosos e cumprem normas internacionalmente reconhecidas, incluindo certificações RoHS, REACH e ISO.
O portfólio de produtos da Ocan inclui chapas de PVC e PET, filme flexível de PVC, chapa de APET, chapa de RPET, chapas espumadas, filmes de PE, chapa acrílica, chapas de PC/PS/PP/ABS/HIPS e outros produtos plásticos, totalizando mais de 100 tipos.
Por Cor
Chapas na Cor Natural
Chapas com Leve Brilho Azulado
Chapas em Diversas Cores (podem ser produzidas conforme amostras fornecidas pelo cliente ou cartões-padrão de cores)
Por Transparência
Folhas Transparentes
Folhas Translúcidas
Folhas Opacas
Por Tratamento de Superfície
Folhas Brilhantes
Folhas Foscas (Grossas e Finas)
Filme Laminado de Um ou Dos Lados
Branco Fosco (Preto)
Por Grau
Material virgem
Novo Material Comum
Material reciclado
Por Função
Folhas Antiestáticas
Folhas Antirradição Ultravioleta (UV)
Folhas Resistentes a Arranhões
(Linha de Calandragem): Espessura: 0,1 mm – 0,55 mm; Largura: ≤ 900 mm
(Linha de Extrusão): Espessura: 0,2 mm – 10 mm; Largura: ≤ 1300 mm
Série PVC – Faixa de espessura: 0,05 – 20 mm, Largura máxima: 1600 mm.
Série PET – Faixa de espessura: 0,15 – 3 mm, Largura máxima: 1300 mm.
Série PC – Faixa de espessura: 0,05–3 mm
Série PP – Faixa de espessura: 0,25–5 mm
Série PS – Faixa de espessura: 0,25–4 mm
Série ABS – Faixa de espessura: 0,4–3 mm
Série acrílica – Faixa de espessura: 1–20 mm
Série PVC flexível – Faixa de espessura: 0,05–10 mm
Série de chapas de espuma de PVC – Faixa de espessura: 1–40 mm
Painéis para armários, moldes para confecção de roupas, proteção externa de carcaças, membranas para tambores, impressão UV, serigrafia, moldagem por injeção de componentes automotivos, moldagem por injeção para caixas de luz, moldagem por injeção para abajures, painéis de interruptores, juntas, grampos para cabelo, coberturas de proteção para máquinas, abas, corte com matriz, caixas dobráveis, moldagem por injeção para capacetes, molduras para fotos, bagagem, lentes para óculos, placas impressas, capas de livros, janelas, superfícies de relógios e outras aplicações industriais correlatas.
Alta transparência, superfície lisa, ausência de pontos cristalinos, ausência de marcas de fluxo, retardador de chama e autoextinguível, alta qualidade e baixo preço, bom desempenho de processamento, resistência à corrosão, alta resistência ao impacto, excelente isolamento elétrico e outras características notáveis.
Análise Comparativa dos Processos de Extrusão e Laminação na Produção de Chapas de PVC
As chapas de PVC são fabricadas principalmente por meio de dois processos em escala industrial: extrusão e laminação. Embora ambos os métodos produzam chapas e rolos acabados com formas geométricas idênticas, diferem significativamente nos princípios operacionais, compatibilidade com materiais, precisão dimensional e adequação às aplicações — fatores críticos para um planejamento produtivo e decisões de aquisição bem fundamentadas.
Na extrusão, o composto de PVC é alimentado em um extrusor, onde sofre homogeneização, plastificação e extrusão contínua do material fundido através de um molde de fenda. O filamento fundido resultante é então resfriado, calibrado, aparado, submetido a tração e cortado conforme especificação — frequentemente após passar por uma unidade de calandragem de três rolos, utilizada exclusivamente para acabamento superficial e melhoria da uniformidade de espessura. Em contraste, a calandragem baseia-se na compressão sequencial do composto de PVC pré-plastificado entre rolos aquecidos e retificados com precisão, sob temperatura e pressão controladas, formando diretamente chapas ou filmes sem necessidade de extrusão prévia do material fundido.
Os princípios de funcionamento são diferentes:
A chapa de PVC produzida por extrusão é formada ao enviar o plástico fundido entre os rolos de alta temperatura e comprimi-lo repetidamente, de modo semelhante à fiação de fibras.
É prensado em folhas ou filmes pela máquina de extrusão. A extrusão envolve a mistura dos materiais brutos e dos materiais auxiliares em um extrusor, que é então extrudado e plastificado no próprio extrusor e, em seguida, extrudado pela cabeça de matriz de fenda, formando um tarugo. Após passar pela máquina de calandragem de três rolos, pelo dispositivo de corte de bordas, pelo dispositivo de tração e pelo dispositivo de corte, obtém-se a folha plástica.
Diferentes cenários de aplicação:
O método de extrusão é mais adequado para materiais rígidos, como PVC e ABS, bem como para produtos de alta resistência. O processo de calandragem é mais eficaz no processamento de PVC flexível, borracha, etc., com precisão de espessura de ±0,005 mm.
O processo de extrusão é adequado para a produção de perfis plásticos contínuos, enquanto o processo de calandragem é mais adequado para a produção de produtos plásticos com formas e estruturas complexas.
O processo de extrusão da chapa de PVC transparente produzida pela Anhui Ocan Company pode ser tão fino quanto 8 filamentos, mas não pode ser mais fino do que 50 filamentos.
A fábrica-ramo da linha de extrusão só consegue realizar a produção quando a espessura do filamento for superior a 10 mícrons. A chapa de PVC transparente / rolo de PVC pode ser tão fina quanto 800 mícrons, e a espessura específica pode ser personalizada conforme os requisitos do cliente. Antes da produção em massa, realizaremos testes com amostras para confirmar a qualidade. Somente após atender aos requisitos é que prosseguiremos com a produção em larga escala.
Damos as boas-vindas, com grande entusiasmo, tanto a novos quanto a clientes já estabelecidos para visitarem nossa unidade fabril, a fim de promoverem intercâmbio técnico e discussões aprofundadas sobre oportunidades potenciais de colaboração. A Ocan é um fabricante confiável e verticalmente integrado, especializado em materiais de chapas plásticas de alta qualidade.
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