Ocan Polymer Materials Co., Ltd. adalah perusahaan terkemuka yang berfokus pada penelitian bahan komposit polimer, dengan mengintegrasikan riset dan pengembangan (R&D), manufaktur, serta promosi pasar.
Ocan secara resmi didirikan pada tahun 2005. Pada tahun 2019, Ocan memperluas kapasitas produksinya dan mendirikan anak perusahaan di Chuzhou, Anhui—Anhui Ocan. Saat ini, perusahaan memiliki 23 lini produksi otomatis canggih, lebih dari 30 teknisi, serta kapasitas produksi tahunan sebesar 40.000 ton. Produk-produk Ocan telah menjalani pengujian ketat dan memenuhi standar internasional yang diakui secara luas, termasuk sertifikasi RoHS, REACH, dan ISO.
Portofolio produk Ocan mencakup Lembaran PVC dan PET, Film Lunak PVC, Lembaran APET, Lembaran RPET, Papan Busa, Film PE, Lembaran Akrilik, Lembaran PC/PS/PP/ABS/HIPS, serta produk plastik lainnya dengan total lebih dari 100 jenis.
Berdasarkan Warna
Lembaran Warna Alami
Lembaran dengan Kilau Sedikit Biru
Lembaran Berbagai Warna (dapat diproduksi sesuai sampel yang disediakan pelanggan atau kartu warna standar)
Berdasarkan Transparansi
Lembaran Transparan
Lembaran Tembus Cahaya
Lembaran Buram
Berdasarkan Perlakuan Permukaan
Lembaran Mengilap
Lembaran Doff (Kasar dan Halus)
Film Laminasi Satu Sisi atau Dua Sisi
Putih Doff (Hitam)
Berdasarkan Kelas
Bahan virgin
Bahan Baru Biasa
Bahan daur ulang
Berdasarkan Fungsi
Lembaran Anti-Statis
Lembaran Anti-Ultraviolet (UV)
Lembaran Tahan Gores
(Garis Kalender): Ketebalan: 0,1 mm – 0,55 mm; Lebar: ≤ 900 mm
(Garis Ekstrusi): Ketebalan: 0,2 mm – 10 mm; Lebar: ≤ 1300 mm
Rangkaian PVC – Kisaran ketebalan: 0,05 – 20 mm, Lebar maksimum: 1600 mm.
Rangkaian PET – Kisaran ketebalan: 0,15 – 3 mm, Lebar maksimum: 1300 mm.
Rangkaian PC - Kisaran ketebalan: 0,05–3 mm
Rangkaian PP - Kisaran ketebalan: 0,25–5 mm
Rangkaian PS - Kisaran ketebalan: 0,25–4 mm
Rangkaian ABS - Kisaran ketebalan: 0,4–3 mm
Rangkaian Akrilik - Kisaran ketebalan: 1–20 mm
Rangkaian PVC Lunak - Kisaran ketebalan: 0,05–10 mm
Rangkaian Papan Busa PVC - Kisaran ketebalan: 1–40 mm
Panel kabinet, pola pakaian, pelindung luar casing, kulit drum, pencetakan UV, sablon sutra, cetak injeksi komponen otomotif, cetak injeksi kotak lampu, cetak injeksi kap lampu, panel saklar, gasket, jepit rambut, penutup pelindung mesin, pinggiran, die-cutting, kotak lipat, cetak injeksi helm, bingkai foto, koper, lensa kacamata, rambu cetak, sampul buku, jendela, permukaan jam, dan aplikasi industri terkait.
Transparansi tinggi, permukaan halus, tanpa titik kristal, tanpa bekas aliran, tahan api dan padam sendiri, kualitas tinggi dengan harga rendah, kinerja pemrosesan yang baik, tahan korosi, ketahanan benturan tinggi, isolasi unggul serta karakteristik luar biasa lainnya.
Analisis Perbandingan Proses Ekstrusi dan Kalendering dalam Produksi Lembaran PVC
Bahan lembaran PVC diproduksi terutama melalui dua proses berskala industri: ekstrusi dan kalendering. Meskipun kedua metode ini menghasilkan lembaran dan gulungan jadi dengan bentuk geometris yang identik, keduanya berbeda secara signifikan dalam prinsip operasional, kompatibilitas bahan, presisi dimensi, serta kesesuaian aplikasi—faktor-faktor krusial dalam perencanaan produksi dan pengambilan keputusan pengadaan.
Dalam proses ekstrusi, senyawa PVC diumpankan ke dalam ekstruder, di mana senyawa tersebut mengalami homogenisasi, plastikalisasi, dan ekstrusi lelehan kontinu melalui die celah. Untai lelehan yang dihasilkan kemudian didinginkan, dikalibrasi, dipotong tepinya, diberi tegangan, dan dipotong sesuai spesifikasi—sering kali setelah melewati unit kalender tiga rol yang digunakan khusus untuk penyempurnaan permukaan dan peningkatan keseragaman ketebalan. Sebaliknya, proses kalender mengandalkan kompresi berturut-turut terhadap senyawa PVC yang telah diplastikalisasi sebelumnya di antara rol-rol berpemanas dengan presisi tinggi dalam kondisi suhu dan tekanan terkendali, sehingga membentuk lembaran atau film secara langsung tanpa melalui tahap ekstrusi lelehan terlebih dahulu.
Prinsip kerjanya berbeda:
Lembaran PVC yang dihasilkan melalui ekstrusi dibentuk dengan mengalirkan plastik leleh di antara rol bersuhu tinggi dan menekannya berulang kali, mirip dengan proses pemintalan serat.
Bahan ini ditekan menjadi lembaran atau film oleh mesin ekstrusi. Proses ekstrusi melibatkan pencampuran bahan baku dan bahan tambahan dalam ekstruder, yang kemudian diekstrusi dan diplastisisasi di dalam ekstruder, lalu dikeluarkan melalui kepala die celah untuk membentuk billet. Setelah melewati mesin kalender tiga rol, perangkat pemotong tepi, perangkat penegang, dan perangkat pemotong, diperoleh lembaran plastik.
Berbagai skenario penerapan:
Metode ekstrusi lebih cocok untuk bahan kaku seperti PVC dan ABS, serta produk berkekuatan tinggi. Proses kalendering lebih unggul dalam menangani PVC lunak, karet, dan sebagainya, dengan akurasi ketebalan ±0,005 mm.
Proses ekstrusi cocok untuk memproduksi profil plastik kontinu, sedangkan proses kalendering lebih cocok untuk memproduksi produk plastik dengan bentuk dan struktur yang kompleks.
Proses ekstrusi lembaran PVC transparan yang diproduksi oleh Anhui Ocan Company dapat dibuat setipis 8 strand, namun tidak boleh lebih tipis daripada 50 strand.
Cabang pabrik lini ekstrusi hanya dapat menangani produksi apabila ketebalan strand berada di atas 10 mikron. Lembaran PVC transparan / Gulungan PVC dapat dibuat setipis 800 mikron, dan ketebalan spesifiknya dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan. Sebelum produksi massal, kami akan melakukan pengujian sampel untuk memastikan kualitas. Produksi skala besar baru akan dilanjutkan apabila hasil pengujian memenuhi persyaratan.
Kami dengan hangat menyambut baik pelanggan baru maupun pelanggan tetap untuk mengunjungi fasilitas manufaktur kami guna melakukan pertukaran teknis serta diskusi mendalam mengenai peluang kolaborasi potensial. Ocan adalah produsen terpercaya berintegrasi vertikal yang mengkhususkan diri dalam bahan lembaran plastik berkualitas tinggi.
Berita Terpanas
EN
