Ocan Polymer Materials Co., Ltd. — полимерлік композиттік материалдарды зерттеуге арналған ғылыми-зерттеу, өндіріс және нарықта таныту саласындағы алдыңғы қатарлы кәсіпорын.
Ocan 2005 жылы ресми түрде құрылды. 2019 жылы Ocan өндірістік қуатын кеңейтіп, Аньхуэй провинциясының Чужоу қаласында «Аньхуэй Ocan» деген қосымша кәсіпорынын құрды. Қазіргі уақытта компанияда 23 қазіргі заманғы автоматтандырылған өндіріс сызығы, 30-дан астам маман-техник және жылдық өндіріс қуаты 40 000 тонна құрайды. Біздің өнімдеріміз қатаң сынақтан өткен және RoHS, REACH және ISO сертификаттары сияқты халықаралық деңгейде мойындалған стандарттарға сай келеді.
Ocan өнімдерінің номенклатурасына ПВХ және PET парақтары, жұмсақ ПВХ плёнкасы, APET парағы, RPET парағы, көпіршікті тақталар, полиэтилендік (PE) плёнкалар, акрил парағы, PC/PS/PP/ABS/HIPS парақтары және басқа да пластик өнімдері кіреді; барлығы 100-ден астам түр.
Түсі бойынша
Табиғи түсті парақтар
Сәл көк түсті парақтар
Әртүрлі түсті парақтар (тұтынушы ұсынған үлгілері немесе стандартты түстер картасы бойынша шығарылуы мүмкін)
Шағылысу дәрежесі бойынша
Мөлдір парақтар
Жарық өткізетін парақтар
Жарық өткізбейтін парақтар
Беттің өңделуі бойынша
Жылтыр парақтар
Маттаған парақтар (құрылымы қатты және жіңішке)
Біржақты немесе екіжақты ламинатталған пленка
Маттаған ақ (қара)
Сорт бойынша
Таза материал
Қалыпты жаңа материал
Қайта өңделген материалдан
Функция бойынша
Статикаға қарсы парақтар
Ультракүлгін (УК) сәулелеріне қарсы парақтар
Сызыққа төзімді парақтар
(Каландерлеу сызығы): Қалыңдығы: 0,1 мм – 0,55 мм; Ені: ≤ 900 мм
(Экструзиялық сызық): Қалыңдығы: 0,2 мм – 10 мм; Ені: ≤ 1300 мм
ПВХ сериясы — қалыңдық ауқымы: 0,05–20 мм, ең үлкен ені: 1600 мм.
ПЭТ сериясы — қалыңдық ауқымы: 0,15–3 мм, ең үлкен ені: 1300 мм.
ПК сериясы — қалыңдық ауқымы: 0,05–3 мм
PP сериясы — Қалыңдығы: 0,25–5 мм
PS сериясы — Қалыңдығы: 0,25–4 мм
ABS сериясы — Қалыңдығы: 0,4–3 мм
Акрил сериясы — Қалыңдығы: 1–20 мм
Жұмсақ ПВХ сериясы — Қалыңдығы: 0,05–10 мм
ПВХ көпіршікті тақта сериясы — Қалыңдығы: 1–40 мм
Шкаф панельдері, киім үлгілері, сыртқы қорғаныс қабықшалары, барабан терілері, УК баспа, шыны тәрізді баспа, автокомпоненттердің құюы, жарық шамы қораптарын құю, шамдық қабықшаларды құю, ажыратқыш панельдері, салындылар, шаш қыстырғыштар, машиналардың қорғаныс қаптамалары, шеттер, дайын қалыптау, бүктелетін қораптар, шлемдерді құю, фотосуреттерге арналған рамкалар, жолаушылық қаптары, көзілдірік линзалары, басылған белгілер, кітап қаптары, терезелер, сағат беттері және басқа да өндірістік қолданыстар.
Жоғары мөлдірлік, тегіс бет, кристалл нүктелері жоқ, ағысу іздері жоқ, отқа төзімді және өзінен-өзі сөнетін, жоғары сапалы және төмен бағалы, жақсы өңдеу қасиеттері, коррозияға төзімділік, жоғары соққыға төзімділік, өте жақсы изоляциялау және басқа да тамаша сипаттамалар.
ПВХ парағын өндіру үшін экструзия және каландерлеу процестерін салыстырмалы талдау
ПВХ парағы материалдары негізінен екі өнеркәсіптік масштабды процесс арқылы өндіріледі: экструзия және каландерлеу. Екі әдіс де бірдей геометриялық пішіндегі дайын парақтар мен орамдар алуға мүмкіндік береді, бірақ олар жұмыс істеу принциптері, материалдармен үйлесімділігі, өлшемдік дәлдігі және қолданысқа лайықтылығы бойынша маңызды айырмашылықтарға ие болады — бұл факторлар өндірісті жоспарлау мен сатып алу шешімдерін қабылдау үшін маңызды.
Экструзия кезінде ПВХ қоспасы экструдерге беріледі, онда ол гомогенизациядан өтеді, пластикацияланады және саңылаулы матрицадан үздіксіз балқытылған масса түрінде шығарылады. Алынған балқытылған жіп содан кейін суытылады, калибрленеді, кесіледі, керіледі және белгіленген өлшемге кесіледі — негізінен беттің жабдықталуы мен қалыңдық біркелкілігін жақсарту үшін тек үш валды калибрлеу қондырғысы арқылы өтеді. Ал калибрлеу әдісінде алдын ала пластикацияланған ПВХ қоспасы қыздырылған, дәл жонған валдар арасында бақыланатын температура мен қысымда тізбекті сығылуға ұшырайды, бұл балқытылған массаны алдын ала экструдерлеусіз тікелей парақтар немесе плёнкалар түрінде пішіндейді.
Жұмыс істеу принциптері әртүрлі:
Экструзия арқылы алынған ПВХ парағы балқытылған пластикті ыстық валдар арасына енгізіп, оны қайталап сығу арқылы пішінделеді, бұл талшықтарды иіруға ұқсас.
Ол экструзиялық машина арқылы парақтарға немесе пленкаларға сығылады. Экструзия процесінде шикізат пен қосымша материалдар экструдерде араластырылады, одан кейін экструдерде созылып және пластикаланады да, содан кейін жарықшақтың орнынан (жарықшақтық төбесінен) шығарылып, дайындама түріне айналады. Үш рулетті каландыру машинасынан, жиектерді кесетін құрылғыдан, керілу құрылғысынан және кесу құрылғысынан өткеннен кейін пластмасса парағы алынады.
Әртүрлі қолдану сценарийлері:
Экструзия әдісі қатты материалдар (мысалы, ПВХ және АБС) мен жоғары беріктікті бұйымдар үшін тиімдірек. Каландыру процесі жұмсақ ПВХ, резеңке сияқты материалдарды өңдеуге жақсы қолданылады; қалыңдық дәлдігі ±0,005 мм құрайды.
Экструзия процесі үздіксіз пластмасса профилдерін өндіруге жарамды, ал каландыру процесі күрделі пішін мен құрылымды пластмасса бұйымдарын өндіруге тиімдірек.
Аньхуй Ocan компаниясының шығарған мөлдір ПВХ парағын экструдерлеу процесі 8 жіпке дейін жұқа болуы мүмкін, бірақ 50 жіптен жұқарақ болуы мүмкін емес.
Экструдерлік сызықтың филиал зауыты жіптің қалыңдығы 10 микроннан асқанда ғана өндірісті өткізе алады. Мөлдір ПВХ парағы/ПВХ орамы 800 микронға дейін жұқа болуы мүмкін, ал нақты қалыңдық тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес келісіледі. Сериялық өндіріске кірмей тұрып, біз сапаны растау үшін үлгілерді сынақтан өткіземіз. Талаптарға сай келген жағдайда ғана біз ірі масштабты өндіріске кіреміз.
Біз жаңа да, тәжірибелі де тапсырыс берушілерді техникалық алмасу мен ынтымақтастық мүмкіндіктері бойынша терең талқылаулар үшін өндірістік құрылымымызға қонаққа шақырамыз. Ocan — жоғары сапалы пластик парақ материалдарын шығаратын сенімді, вертикаль интеграцияланған өндіруші.
Қызықты жаңалықтар
EN
