Ocan Polymer Materials Co., Ltd. es una empresa líder dedicada a la investigación de materiales compuestos poliméricos, integrando I+D, fabricación y promoción comercial.
Ocan fue fundada oficialmente en 2005. En 2019, Ocan amplió su capacidad productiva y creó una filial en Chuzhou, Anhui —Anhui Ocan—. Actualmente, la empresa cuenta con 23 líneas de producción automatizadas avanzadas, más de 30 técnicos y una capacidad de producción anual de 40 000 toneladas. Nuestros productos han sido sometidos a ensayos rigurosos y cumplen con normas internacionalmente reconocidas, incluidas las certificaciones RoHS, REACH e ISO.
El portafolio de productos de Ocan incluye láminas de PVC y PET, película blanda de PVC, lámina de APET, lámina de RPET, tableros espumados, películas de PE, lámina acrílica, lámina de PC/PS/PP/ABS/HIPS y otros productos plásticos, sumando más de 100 tipos.
Por Color
Láminas de color natural
Láminas con ligero brillo azulado
Láminas de diversos colores (pueden fabricarse según muestras proporcionadas por el cliente o tarjetas de colores estándar)
Por transparencia
Láminas transparentes
Láminas translúcidas
Láminas opacas
Por tratamiento superficial
Láminas brillantes
Láminas mate (gruesas y finas)
Película laminada de un solo lado o de doble lado
Blanco mate (negro)
Por grado
Material virgen
Nuevo Material Ordinario
Material reciclado
Por Función
Láminas Antiestáticas
Láminas Antirradiación Ultravioleta (UV)
Láminas Resistentes a Rayaduras
(Línea de laminación): Espesor: 0,1 mm - 0,55 mm; Ancho: ≤ 900 mm
(Línea de extrusión): Espesor: 0,2 mm - 10 mm; Ancho: ≤ 1300 mm
Serie PVC: rango de espesores: 0,05 - 20 mm, ancho máximo: 1600 mm.
Serie PET: rango de espesores: 0,15 - 3 mm, ancho máximo: 1300 mm.
Serie PC - Rango de espesores: 0,05 - 3 mm
Serie PP - Rango de espesores: 0,25 - 5 mm
Serie PS - Rango de espesores: 0,25 - 4 mm
Serie ABS - Rango de espesores: 0,4 - 3 mm
Serie acrílica - Rango de espesores: 1 - 20 mm
Serie PVC blando - Rango de espesores: 0,05 - 10 mm
Serie de tableros de espuma de PVC - Rango de espesores: 1 - 40 mm
Paneles para armarios, plantillas para confección de prendas, protecciones externas para carcasas, parches para tambores, impresión UV, serigrafía, moldeo por inyección de componentes automotrices, moldeo por inyección para cajas luminosas, moldeo por inyección para pantallas de lámparas, paneles de interruptores, juntas, horquillas, cubiertas protectoras para maquinaria, ala de sombreros, troquelado, cajas plegables, moldeo por inyección para cascos, marcos para fotografías, equipaje, lentes para gafas, letreros impresos, cubiertas para libros, ventanas, superficies para relojes y aplicaciones industriales afines.
Alta transparencia, superficie lisa, sin puntos cristalinos, sin marcas de flujo, ignífugo y autorretratante, alta calidad y bajo precio, buen comportamiento en el procesamiento, resistencia a la corrosión, alta resistencia al impacto, excelente aislamiento y otras excelentes características.
Análisis comparativo de los procesos de extrusión y laminación para la producción de láminas de PVC
Los materiales en lámina de PVC se fabrican principalmente mediante dos procesos a escala industrial: extrusión y laminación. Aunque ambos métodos producen láminas y rollos acabados con formas geométricas idénticas, difieren significativamente en sus principios operativos, compatibilidad con materiales, precisión dimensional y adecuación para aplicaciones específicas —factores clave para una planificación productiva y decisiones de adquisición bien fundamentadas.
En la extrusión, el compuesto de PVC se alimenta en una extrusora, donde experimenta homogeneización, plastificación y extrusión continua del material fundido a través de una boquilla de ranura. El cordón fundido resultante se enfría, calibra, recorta, tensiona y corta según las especificaciones, normalmente tras pasar por una unidad de laminación de tres rodillos destinada exclusivamente al acabado superficial y a la mejora de la uniformidad del espesor. Por el contrario, en la laminación se aplica una compresión secuencial del compuesto de PVC previamente plastificado entre rodillos calefactados y rectificados con precisión, bajo temperatura y presión controladas, formando directamente láminas o películas sin necesidad de una etapa previa de extrusión del material fundido.
Los principios de funcionamiento son diferentes:
La lámina de PVC producida por extrusión se forma al hacer pasar el plástico fundido entre rodillos de alta temperatura y comprimirlo repetidamente, de manera similar a la producción de fibras filamentosas.
Se prensa en láminas o películas mediante la máquina de extrusión. La extrusión implica mezclar las materias primas y los materiales auxiliares en una extrusora, que luego se extruye y plastifica en dicha extrusora y, a continuación, se expulsa a través de la cabeza de matriz ranurada para convertirse en un palanquín. Tras pasar por la máquina de laminación de tres rodillos, el dispositivo de recorte de bordes, el dispositivo de tensado y el dispositivo de corte, se obtiene la lámina plástica.
Diferentes escenarios de aplicación:
El método de extrusión es más adecuado para materiales rígidos, como el PVC y el ABS, así como para productos de alta resistencia. El proceso de laminación resulta más eficaz para manipular PVC blando, caucho, etc., con una precisión de espesor de ±0,005 mm.
El proceso de extrusión es adecuado para la producción de perfiles plásticos continuos, mientras que el proceso de laminación es más adecuado para la fabricación de productos plásticos con formas y estructuras complejas.
El proceso de extrusión de la lámina de PVC transparente producida por Anhui Ocan Company puede ser tan delgado como 8 hilos, pero no puede ser más delgado que 50 hilos.
La fábrica derivada de la línea de extrusión solo puede gestionar la producción cuando el grosor del hilo es superior a 10 micrones. La lámina de PVC transparente / rollo de PVC puede ser tan delgada como 800 micrones, y el grosor específico se puede personalizar según los requisitos del cliente. Antes de la producción en masa, realizaremos pruebas con muestras para confirmar la calidad. Solo procederemos con la producción a gran escala una vez que se cumplan los requisitos.
Damos la más cordial bienvenida tanto a clientes nuevos como a clientes consolidados para visitar nuestras instalaciones de fabricación y llevar a cabo intercambios técnicos, así como discusiones exhaustivas sobre posibles oportunidades de colaboración. Ocan es un fabricante de confianza, integrado verticalmente, especializado en materiales de lámina plástica de alta calidad.
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