Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Company Name
Мобильный телефон / WhatsApp
Сообщение
0/1000

Продукция и технические характеристики Ocan

Jan 20, 2026

Ocan Polymer Materials Co., Ltd. — ведущее предприятие, специализирующееся на исследованиях полимерных композиционных материалов и объединяющее разработку, производство и продвижение на рынке.

Компания Ocan была официально основана в 2005 году. В 2019 году Ocan расширила свои производственные мощности и создала дочернее предприятие в Чуцзяо (провинция Аньхой) — Anhui Ocan. В настоящее время компания располагает 23 передовыми автоматизированными производственными линиями, более чем 30 инженерно-техническими специалистами и годовой производственной мощностью 40 000 тонн. Продукция компании прошла строгие испытания и соответствует международно признанным стандартам, включая сертификаты RoHS, REACH и ISO.

Ассортимент продукции Ocan включает листы из ПВХ и ПЭТ, мягкие ПВХ-плёнки, листы APET, листы RPET, пенопластовые плиты, полиэтиленовые плёнки, акриловые листы, листы из поликарбоната/полистирола/полипропилена/АБС/высокоударопрочного полистирола, а также другие пластиковые изделия — свыше 100 наименований.

Products and Specifications of Ocan (2).jpg

Классификация продукции

По цвету

Листы натурального цвета

Листы с лёгким голубоватым оттенком

Листы различных цветов (производятся по образцам заказчика или стандартным цветовым картам)

По прозрачности

Прозрачные листы

Полупрозрачные листы

Непрозрачные листы

По типу поверхностной обработки

Глянцевые листы

Матовые листы (грубые и тонкие)

Плёночное ламинирование с одной или двух сторон

Матовый белый (чёрный)

По классу

Первичный материал

Обычный новый материал

Переработанный материал

По функциям

Антистатические листы

Антиультрафиолетовые (УФ) листы

Листы, устойчивые к царапин

Products and Specifications of Ocan (3).jpg

Спецификации продукта:

(Каландровая линия): Толщина: 0,1–0,55 мм; ширина: ≤ 900 мм

(Экструзионная линия): Толщина: 0,2–10 мм; ширина: ≤ 1300 мм

Серия ПВХ — диапазон толщин: 0,05–20 мм, максимальная ширина: 1600 мм.

Серия ПЭТ — диапазон толщин: 0,15–3 мм, максимальная ширина: 1300 мм.

Серия PC — диапазон толщин: 0,05–3 мм

Серия PP — диапазон толщин: 0,25–5 мм

Серия PS — диапазон толщин: 0,25–4 мм

Серия ABS — диапазон толщин: 0,4–3 мм

Акриловая серия — диапазон толщин: 1–20 мм

Серия мягкого ПВХ — диапазон толщин: 0,05–10 мм

Серия пенопластовых ПВХ-панелей — диапазон толщин: 1–40 мм

Основные применения:

Панели для шкафов, лекала для одежды, наружные защитные оболочки, барабанные плёнки, УФ-печать, трафаретная печать, литьё под давлением автомобильных компонентов, литьё под давлением световых коробов, литьё под давлением абажуров, панели переключателей, прокладки, шпильки для волос, защитные кожухи оборудования, поля шляп, вырубка, складные коробки, литьё под давлением шлемов, фоторамки, чемоданы, линзы для очков, печатные знаки, обложки книг, окна, циферблаты часов и другие смежные промышленные применения.

Особенности продукта:

Высокая прозрачность, гладкая поверхность, отсутствие кристаллических включений и следов течения, самозатухающий и огнестойкий материал, высокое качество при низкой цене, хорошие технологические характеристики переработки, стойкость к коррозии, высокая ударопрочность, превосходные изоляционные свойства и другие выдающиеся характеристики.

Сравнительный анализ процессов экструзии и каландрования при производстве ПВХ-листов

ПВХ-листовые материалы производятся преимущественно двумя промышленными методами: экструзией и каландрованием. Хотя оба метода позволяют получать готовые листы и рулоны одинаковой геометрической формы, они существенно различаются по принципам работы, совместимости с материалами, точности размеров и пригодности для конкретных применений — параметры, имеющие решающее значение при планировании производства и принятии решений о закупках.

Принципы процессов:

При экструзии компаунд ПВХ подается в экструдер, где он проходит гомогенизацию, пластификацию и непрерывную экструзию расплава через щелевую фильеру. Полученный расплавленный жгут затем охлаждается, калибруется, обрезается по краям, натягивается и разрезается на отрезки требуемой длины — зачастую после прохождения через трёхвалковый каландровый агрегат, предназначенный исключительно для финишной отделки поверхности и повышения однородности толщины. В отличие от этого, при каландрировании предварительно пластифицированный компаунд ПВХ последовательно сжимается между нагретыми, точно отшлифованными валками при контролируемых температуре и давлении, непосредственно формируя листы или плёнки без предварительной экструзии расплава.

Принципы работы различаются:

ПВХ-лист, получаемый методом экструзии, формируется путём подачи расплавленного пластика между высокотемпературными валками и многократного его прессования, что напоминает процесс получения волокон.

Он прессуется в листы или пленки на экструзионной машине. Экструзия включает смешивание исходных материалов и вспомогательных материалов в экструдере, после чего смесь экструдируется и пластифицируется в самом экструдере, а затем выдавливается через щелевую фильеру, образуя заготовку. После прохождения через трехвалковый каландровый станок, устройство для обрезки кромок, устройство для натяжения и устройство для резки получается пластиковый лист.

Различные сферы применения:

Метод экструзии более подходит для жестких материалов, таких как ПВХ и АБС, а также для изделий высокой прочности. Каландровый процесс лучше подходит для переработки мягкого ПВХ, резины и т.п., обеспечивая точность толщины ±0,005 мм.

Экструзионный процесс подходит для производства непрерывных пластиковых профилей, тогда как каландровый процесс более пригоден для изготовления пластиковых изделий сложной формы и структуры.

Процесс экструзии прозрачного ПВХ-листа, производимого компанией Anhui Ocan, позволяет получать лист толщиной до 8 нитей, однако толщина не может быть менее 50 нитей.

Филиал экструзионной линии может осуществлять производство только при толщине нити свыше 10 микрон. Прозрачный ПВХ-лист/рулон ПВХ может иметь минимальную толщину 800 микрон; конкретная толщина может быть изготовлена по индивидуальному заказу клиента. Перед запуском массового производства мы проводим испытания образцов для подтверждения качества. Массовое производство начинается только после того, как качество будет соответствовать установленным требованиям.

Мы тепло приветствуем как новых, так и постоянных клиентов на посещении нашего производственного предприятия для технического обмена и углублённого обсуждения возможностей сотрудничества. Компания Ocan — надёжный вертикально интегрированный производитель, специализирующийся на выпуске высококачественных пластиковых листовых материалов.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Company Name
Мобильный телефон / WhatsApp
Сообщение
0/1000