Ocan Polymer Materials Co., Ltd. нь полимер холимог материалд судалгаа хийж, НИТ, үйлдвэрлэл ба зах зээлд түүнийг дэлгэрүүлж буй урьдчилан төлөвлөсөн аж ахуйн нэгэн ведущий үйлдвэрлэгч юм.
Ocan 2005 онд албан ёсоор бүрдүүлжээ. 2019 онд Ocan үйлдвэрлэлийн чадамжийг өргөтгөж, Аньхуэй мужийн Чуҗоу хотод «Аньхуэй Ocan» дочерний компани бүрдүүлжээ. Компанийн одоогийн үйлдвэрлэлийн чадамж 23 шт. үндэсний түвшний автомата үйлдвэрлэлийн шугам, 30-с илүү инженер-техникчид, жилийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадамж 40 000 тонн бөлгөөн бүхий. Бүтээдүүд нь хатуу шүүлтүүдийн даргаар шүүлж, RoHS, REACH, ISO гэх мэт олон улсын признан стандартуудын шаардлаж удовшруулжээ.
Ocan-ийн бүтээдүүдийн сангийн дунд ПВХ ба ПЭТ хавтас, ПВХ хялбар цавчиг, АПЭТ хавтас, РПЭТ хавтас, хөөсөн хавтас, ПЭ плёнка, акрил хавтас, ПК/ПС/ПП/АБС/ХИПС хавтас болон бусад пластик бүтээдүүд бүрдүүлж, нийтдээ 100-с илүү төрлийн бүтээдүүд бүхий.
Өнгөөр
Бүтээдүүдийн натурал өнгө
Бага зэрэг цэнхэр гялалзах хавтас
Олон төрлийн өнгөт хавтас (худалдан авагчдын өгсөн зургийн үлдэц эсвэл стандарт өнгөн картын дагуу үйлдвэрлэх боломжтой)
Нүүрсний нүүрснээс
Дархан хуудснууд
Хагас дархан хуудснууд
Бүтнэд дархан хуудснууд
Гадаргуугийн бүтээлд
Шинжлэхүйц хуудснууд
Мат хуудснууд (зөөлөн ба нарийн)
Нэг талд эсвэл хоёр талд ламинатын плёнка
Мат цагаан (хар)
Ангиар
Анхны материал
Ердийн шинэ материал
Дахин боловсруулсан материал
Функцээр
Статикт төвөгтүшүй хуудс
Ультраярга (UV) цацрагт төвөгтүшүй хуудс
Зууралдаж хүнд хуудс
(Каландерийн шугам): Зууралдаж хүнд хуудс: 0.1 мм – 0.55 мм; Өргөн: ≤ 900 мм
(Экструзийн шугам): Зууралдаж хүнд хуудс: 0.2 мм – 10 мм; Өргөн: ≤ 1300 мм
PVC цуврал – Зузааны хязгаар: 0,05–20 мм, Хамгийн их өргөн: 1600 мм.
PET цуврал – Зузааны хязгаар: 0,15–3 мм, Хамгийн их өргөн: 1300 мм.
PC цуврал – Зузааны хязгаар: 0,05–3 мм
PP цуврал – Зузааны хязгаар: 0,25–5 мм
PS цуврал – Зузааны хязгаар: 0,25–4 мм
ABS цуврал – Зузааны хязгаар: 0,4–3 мм
Акрил цуврал – Зузааны хязгаар: 1–20 мм
Хөөрхий PVC цуврал – Зузааны хязгаар: 0,05–10 мм
PVC хөөрхий самбар цуврал – Зузааны хязгаар: 1–40 мм
Шүүдэр самбарууд, хувцас зүүх загварууд, гадаад хамгаалалтын бүрхүүл, барабаны харцага, УФ хэвлэлт, дүрс хэвлэлт, автомашиний деталд шингэн тархуулж хийж гаргах технологи, гэрлийн хайрцаг шингэн тархуулж хийж гаргах технологи, гэрлийн бүрхүүл шингэн тархуулж хийж гаргах технологи, дүлхүүр самбарууд, уургүйдүүрүүд, үүрчид, машин хамгаалалтын бүрхүүлүүд, савхан, товчлорын хийж гаргах технологи, нугалмуйн хайрцагууд, хөлөг шингэн тархуулж хийж гаргах технологи, зураг хүрдүүрүүд, цүнхүүд, нүдний шилүүд, хэвлэлтийн тэмдэгтүүд, номын хавтасууд, цонхууд, цагийн гадаад гадаргуу ба бусад холбогдож буй үйлдвэрлэлийн хэрэглээ.
Өндөр ил тод, нягт гадаргуу, кристалтын цэггүй, урсгалын тэмдэггүй, шатахууны хязгаарлалтын болон өөрөө унтрах чадвартай, өндөр чанартай, бага үнэтэй, боловсруулалтын сайн гүйцэтгэлтэй, халдварт бат бөх, өндөр цохилт тэсвэр
ПВХ-ын арьс үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг экструзион, календерчилсан процессын харьцуулалт
ПВХ-ын арьс материалыг голчлон үйлдвэрлэлийн хэмжээнд экструзи, календерчлэл гэсэн хоёр үйл явцаар үйлдвэрлэдэг. Хоёр арга нь ижил геометрийн хэлбэртэй дууссан хавтгай, ролтыг бий болгодог ч тэдгээр нь үйл ажиллагааны зарчим, материалын нийцүүлэг, хэмжээний нарийвчлал, хэрэглээний тохиромжтой байдал зэрэг чухал хүчин зүйлээр ихээхэн ялгаатай байдаг.
Экструзид үед ПВХ холимог экструдерт хоолойд оруулж, түүнийг нэдүүрлүүлж, пластикжүүлж, цавин дайсны доторх хайлаасыг тасралтгүй шахаж гаргаж, хайлаасын утас үүсгэнэ. Дараа нь үүссэн хайлаасын утсыг хөхрүүлж, хэмжилт хийж, ирмүүлж, татаж, тодорхой хэмжээнд хагалж — ихэвчлэн гадаргуугийн дуудлагын бүтэц болон зүйлт нэдүүрлүүлж, нарийн төвөгтэй хүрдлүүлж, гурван роллерт каландрингийн нэгжийн доторх дамжина. Харин каландрингийн үед дуудлагын үед ПВХ холимогийн урьдчилан пластикжүүлсэн холимогийг халуун, нарийн төвөгтэй хүрдлүүлж, температур ба даралт хяналтанд бүтэцдээ хайлаасын экструзи без дахин хийж, шигшүүр эсвэл цавин үүсгэнэ.
Ажиллах зарчимууд өөрс:
Экструзид үүсгэсэн ПВХ шигшүүр нь хайлаасын пластик халуун роллеруудын хооронд дамжин, түүнийг давтамжит шахаж, саянхан татах арга хэмжээс төсөөтэй.
Түүнийг экструзион машинаар хавтгай нь юм буюу зуурхай нь юмд шахаж гаргана. Экструзион нь экструдер дотор анхны ба тусламжлагч материалыг холих, дараа нь экструдер дотор түүнийг гаргаж, пластикжүүлж, хойш нь зуурхайн толгойн цоргоос гаргаж, загас хэлбэрт (билиг) хувиргах үйл явц юм. Трипл-ролл каландер машин, ирмүүн тайрах төхөөрөмж, хатгагч төхөөрөмж, хайрцаг тайрах төхөөрөмжийн дунд дайрч үлдсэн хавтгай пластик олдоно.
Янз бүрийн хэрэглээний сценүүд:
Экструзион арга нь PVC, ABS гэх мэт хатуу материалын хувьд, мөн өндөр хүчтнүүрт бүтээдлүүдийн хувьд илүү тохиромжтой. Каландер процессын хувьд хөөрхөн PVC, резин гэх мэт хөөрхөн материалын хувьд илүү тохиромжтой бөгөөд нарийн хэмжээний нарийнхан ±0.005 мм.
Экструзион процессын хувьд тасралтгүй пластик профилүүдийн үйлдвэрлэлд тохиромжтой, каландер процессын хувьд нь нарийн хүндрүүлсэн хэлбэрт, бүтцүүдтэй пластик бүтээдлүүдийн үйлдвэрлэлд илүү тохиромжтой.
Анхуй Окан компанийн үйлдвэрлэсэн ил тод ПВХ-ийн арьсны экструзийн үйл явц нь 8 жижиг жижигтэй байж болох боловч 50 жижигээс илүү байж болохгүй.
Экструзийн шугамны салбар үйлдвэр нь 10 мкм-ээс дээш жимсний нягтарлагатай бол үйлдвэрлэлийг зөвхөн гүйцэтгэж чадна. Өргөн харагдах PVC хавтан /Pvc Roll нь 800 мкн хүртэл нарийн байж болно, мөн тодорхой нягтралыг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу тохируулж болно. Масс үйлдвэрлэлийн өмнө бид чанарыг баталгаажуулахын тулд жишээн туршилтыг хийх болно. Зөвхөн шаардлага хангасан тохиолдолд л томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийг эхлүүлэх болно.
Бид шинэ болон тогтмол хэрэглэгчдийг техник солилцоо, хамтын ажиллагааны боломжийн талаар дэлгэрэнгүй хэлэлцүүлэг хийх зорилгоор үйлдвэрлэлийн байр сууриа зорихыг тавтай морилно. Ocan нь өндөр чанартай пластмаст хавтан материалын чиглэлээр мэргэшсэн, найдвартай, түвшний нэгдсэн үйлдвэрлэгч юм.
Халуун мэдээ
EN
