PVC және PET парақтарын бір-бірінен ажырату үшін көрінісі, физикалық қасиеттері, сондай-ақ жылу әсері немесе жану кезіндегі әрекеті сияқты бірнеше аспектілерді қарастыруға болады. Төменде бірнеше практикалық және сенімді анықтау әдістері келтірілген:
1. Бүкпе сынағы: Екі материалдан да кішкентай үлгілер алып, оларды қайталап бүкіңіз. PVC парақтары төменгі беріктігі салдарынан көрінетін ақ түсті кернеу белгілері немесе иілу сызықтары пайда болады, ал PET парақтары өзінің жоғары эластиктілігі мен механикалық беріктігі арқасында мұндай түссіздену көрсетпейді.
2. Жану сынағы: Екі материал әртүрлі жану сипаттамаларын көрсетеді. ПВХ табиғи түрде отқа төзімді болып келеді және от көзінен алып тастаған кезде өзін-өзі сөндіреді. Оның жану кезінде күшті иісі бар хлор газы бөлінеді және балқыған материалды оңай ағызып шығармайды. Ал PET жанғыш болып келеді, тұтқындалғаннан кейін жануды жалғастырады және жиі ағып кететін тамшылар пайда болады. Сонымен қатар, PET-тің кристалдылығы PVC-тің толығымен аморфты құрылымына қарағанда жоғары болады, бұл олардың жылулық әрекеттеріне қосымша әсер етеді.
3. Күн сәулесінде оптикалық бақылау: Тікелей күн сәулесіне ұшыраған кезде ПВХ парақтарында едәуір көк түсті әсер пайда болуы мүмкін, ал PET парақтары әдетте табиғи түрде мөлдір немесе едәуір сарғыш түсті болып көрінеді, көрінетін көк шағылулары жоқ.
4. Беттің дәлдігін талдау: PVC парақтары әдетте экструзия арқылы шығарылады, бұл көбінесе езектік іздер немесе толқынды беттік үлгілерге әкеледі. Каландрау немесе екі осьті созу процестері арқылы алынған PET парақтары әдетте беті тегісірек және біркелкірек болады, басым дoku қасиеттері болмайды.
5. 250°C температурадағы жылулық тұрақтылық сынағы: Үлгілерді алдын ала 250°C-қа қыздырылған пешке шамамен 30 минутқа орналастырыңыз. Егер материалда PVC болса, жылулық тұрақсыздықтан сарғыш түсті боялу немесе деградация орындары пайда болуы мүмкін. PET-тің балқу температурасы жоғарырақ және жылуға төзімділігі жақсырақ болғандықтан, ол бұл шарттарда салыстырмалы түрде өзгеріссіз қалады.
6. Жылу арқылы пайда болатын маттылық сынағы: Парақтарды жоғары температураға (90–100°C) ұшыратыңыз. PVC ұзақ уақыт қыздырылған кезде баяу матты және ақшыл түске айналады; бұл құбылыс шыны ауысуы мен микрқұрылымдық өзгерістермен байланысты және визуалды айыруға мүмкіндік береді.
7. Тағайындалған ыдыстар үшін иіс пен балқу әрекетін бағалау: Контейнерлар үшін арналған материалдар үшін бақыланатын жану сынағын жүргізіңіз. PET жанған кезде жұмсақ тәтті немесе ароматты иіс шығарады, ал ластанған немесе аралас пластиктер қатты, тітіркендіретін газдар шығарады. Жану аймағын бақылаңыз: артық түтін, тез тамшылау немесе қара қалдық төмен жылулық тұрақтылық пен мүмкін болатын PET емес құрамның белгісі болып табылады. Сонымен қатар, балқыту-тарту сынағын жүргізіңіз — қыздырылған құралды пайдаланып, талшық тартыңыз. Ұзын, үзілмейтін жіп және сынған жерде қатты оралу PET-тің тазалығы мен жоғары кристалдылығы мен молекулалық массасына тән белгі.
Шикізат пен қосымша өнімдерді араластыру (жаңа материалдық өнімдер үшін тек шикізат қолданылады) — Араластыру — Төгілу — Жүктеу — Кристалдану — Төгілу — Кептіру — Төгілу — Экструдерлеу — Араластыру — Үш валды формалау — Көмекші машина тартуы — Кесу — Қиып алу немесе орау — Өлшеу немесе бақылау — Орау — Таңбалау — Трекинг нөмірін орналастыру — Қабаттау — Сақтау.
Бұл процестер қарапайым болып көрінуі мүмкін және басқа өндірушілерден айтарлықтай айырмашылығы жоқ. Алайда, біздің жағдайда біз егжей-тегжейді бақылау үшін көптеген шаралар қабылдадық. Мысалы, материалдарды араластырған кезде, біз ингредиенттердің біркелкілігіне және қатынастың дәлдігіне назар аударуымыз керек; кристалдану кезінде бізге белгіленген температураны және кептіру камерасына шығарудың уақытын анықтау үшін ғылыми негіздер мен алдыңғы тәжірибе деректері керек; кристалл нүктесі проблемаларының туындауын мүмкіндігінше Біздің зауыттағы машина операторлары көптеген жылдар бойы жұмыс істеген тәжірибеге ие және жоғары білікті, сондықтан олар өндіріс кезінде қалдықтарды азайта алады. Өнімдердің қалыңдығы, беткі ағынды белгілері және басқа да қалыпты емес жағдайлар сирек кездеседі. Бұл біздің ПВХ/ПЭТ-тікі және рулон материалдарымыздың жоғары сапалы және арзан бағаға ие болуының бір себебі.
1. Бүктеу әдісі негізінен ПВХ пен ПЭТ-тің беріктігі әртүрлі болғандықтан қолданылады. ПВХ-тің беріктігі төмен, ал ПЭТ-тің беріктігі жоғары және жақсы серпімділігі бар. Дегенмен, егер ПВХ үшін импортталған пластификаторлар қолданылса, ақ сызықтар қазір едәуір көрінбей қалады.
2. Беттің текстурасын бақылау әдісі тек қосымша бағыттаушы ретінде қолданылады, себебі экструзия әдісімен алынған ПВХ беті де салыстырмалы түрде тегіс болуы мүмкін.
3. Жану сынағы әдісі ең дәл әдіс болып табылады және өнеркәсіпте анықтау құралы ретінде кеңінен қолданылады. Дегенмен, оны ұқыптылықпен жүргізу керек, сонымен қатар оны желдетілетін орында және жанғыш заттардан алыста жүргізу қажет.
Қызықты жаңалықтар
EN
