PVC শীট এবং PET শীট কীভাবে পৃথক করবেন?

PVC শীট এবং PET শীটের মধ্যে পার্থক্য নির্ধারণের জন্য একজন ব্যক্তি চেহারা, ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং তাপীয় বা দহন অবস্থায় আচরণ সহ একাধিক দিক বিবেচনা করতে পারেন। নিম্নলিখিতগুলি কয়েকটি ব্যবহারিক ও বিশ্বস্ত শনাক্তকরণ পদ্ধতি:

১. ভাঁজ পরীক্ষা: উভয় উপাদানের ছোট নমুনা নিন এবং তাদের বারবার ভাঁজ করুন। PVC শীটগুলি কম টানসহিষ্ণুতার কারণে স্পষ্ট সাদা চাপ-চিহ্ন বা ভাঁজ তৈরি করে, অন্যদিকে PET শীটগুলি সাধারণত তাদের উৎকৃষ্ট স্থিতিস্থাপকতা এবং যান্ত্রিক শক্তির কারণে এই ধরনের বর্ণহীনতা প্রদর্শন করে না।

২. দহন পরীক্ষা: দুটি উপাদানের দহন বৈশিষ্ট্য স্পষ্টভাবে আলাদা। পিভিসি (PVC) স্বতঃস্ফূর্তভাবে আগুন-প্রতিরোধী এবং আগুনের উৎস থেকে সরিয়ে নেওয়ার পর স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিভে যায়। এটি দহনকালে তীব্র গন্ধযুক্ত ক্লোরিন গ্যাস নির্গত করে এবং সহজে গলিত উপাদান টপকায় না। অন্যদিকে, পিইটি (PET) দহনযোগ্য, প্রজ্বলিত হওয়ার পর এটি জ্বলতে থাকে এবং প্রায়শই গলিত ফোঁটা তৈরি করে। এছাড়া, পিইটি-এর স্ফটিকাকার গঠনের মাত্রা পিভিসি-এর সম্পূর্ণ অ্যামরফাস গঠনের তুলনায় বেশি, যা তাদের তাপীয় আচরণকে আরও প্রভাবিত করে।

৩. সূর্যের আলোতে দৃশ্যমান পর্যবেক্ষণ: সরাসরি সূর্যের আলোর সংস্পর্শে এলে পিভিসি (PVC) শীটগুলি সামান্য নীলাভ রং ধারণ করতে পারে, অন্যদিকে পিইটি (PET) শীটগুলি সাধারণত প্রাকৃতিকভাবে স্বচ্ছ বা সামান্য হলুদ রঙের হয় এবং কোনো উল্লেখযোগ্য নীল প্রতিফলন ছাড়াই থাকে।

৪. পৃষ্ঠের বন্ধনী বিশ্লেষণ: পিভিসি শীটগুলি সাধারণত এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে উৎপাদিত হয়, যা প্রায়শই সূক্ষ্ম প্রবাহ চিহ্ন বা ঢেউয়ের মতো পৃষ্ঠ প্যাটার্ন সৃষ্টি করে। পিইটি শীটগুলি, বিশেষ করে যেগুলি ক্যালেন্ডারিং বা বাইঅ্যাক্সিয়াল স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত হয়, সাধারণত প্রখর টেক্সচার ছাড়াই আরও মসৃণ ও সমান পৃষ্ঠ বিশিষ্ট হয়।

৫. ২৫০°সে-এ তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষা: নমুনাগুলি ২৫০°সে-এ পূর্ব-উত্তপ্ত ওভেনে প্রায় ৩০ মিনিট রাখুন। যদি উপাদানটিতে পিভিসি থাকে, তবে তাপীয় অস্থিতিশীলতার কারণে হলুদাভ বর্ণহীনতা বা ক্ষয় হওয়ার দাগগুলি দেখা দেবে। পিইটি-এর গলনাঙ্ক উচ্চতর এবং তাপীয় প্রতিরোধ ভালো হওয়ায় এই শর্তে এটি আপেক্ষিকভাবে অপরিবর্তিত থাকে।

৬. তাপ-প্ররোচিত অস্বচ্ছতা পরীক্ষা: শীটগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় (৯০–১০০°সে) রাখুন। পিভিসি দীর্ঘ সময় তাপ প্রয়োগের ফলে ধীরে ধীরে অস্বচ্ছ ও সাদা হয়ে যায়, যা কাচ-সংক্রান্তি এবং সূক্ষ্ম কাঠামোগত পরিবর্তনের সাথে যুক্ত একটি ঘটনা এবং এটি দৃশ্যমানভাবে পার্থক্য নির্ণয়ে সহায়ক।

৭. বোতলগুলির জন্য গন্ধ ও গলন আচরণ মূল্যায়ন: কন্টেইনার-গ্রেড উপকরণের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত দহন পরীক্ষা করুন। PET সাধারণত দহনের সময় মৃদু মিষ্টি বা সুগন্ধি গন্ধ নির্গত করে, অন্যদিকে দূষিত বা মিশ্রিত প্লাস্টিকগুলি তীব্র ও উত্তেজনাকারী ধোঁয়া উৎপন্ন করে। দহনের অঞ্চলটি পর্যবেক্ষণ করুন: অত্যধিক ধূসর ধোঁয়া, দ্রুত গলে পড়া বা কালো অবশিষ্টাংশ নিম্ন তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং সম্ভাব্যভাবে PET-এর বাইরের উপাদান থাকার ইঙ্গিত দেয়। এছাড়াও, গলন-টান পরীক্ষা করুন—একটি তাপীয় যন্ত্রের সাহায্যে একটি তন্তু টানুন। দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন এবং বিচ্ছেদ বিন্দুতে উল্লেখযোগ্যভাবে কুণ্ডলীকৃত তন্তু উচ্চ স্ফটিকতা এবং আণবিক ওজনের নির্দেশক, যা বিশুদ্ধ PET-এর বৈশিষ্ট্য।

ওকান PET উৎপাদন প্রক্রিয়া

কাঁচামাল এবং উপ-পণ্যগুলির মিশ্রণ (নতুন উপাদানের পণ্যের ক্ষেত্রে শুধুমাত্র কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়) — আলোড়ন — নিষ্কাশন — লোডিং — স্ফটিকায়ন — নিষ্কাশন — শুষ্ককরণ — নিষ্কাশন — এক্সট্রুশন — মিশ্রণ — তিন-রোল আকৃতি প্রদান — সহায়ক মেশিন ট্র্যাকশন — কাটিং — ছেদন অথবা প্যাকিং — পরিমাপ অথবা পরীক্ষা — প্যাকেজিং — লেবেলিং — ট্র্যাকিং নম্বর স্থাপন — স্ট্যাকিং — সংরক্ষণ।

এই প্রক্রিয়াগুলি সহজ বলে মনে হতে পারে এবং অন্যান্য নির্মাতাদের প্রক্রিয়াগুলির থেকে কোনো উল্লেখযোগ্য পার্থক্য নেই। তবে আমাদের ক্ষেত্রে, বিস্তারিত নিয়ন্ত্রণের জন্য আমরা অনেকগুলি ব্যবস্থা গ্রহণ করেছি। উদাহরণস্বরূপ, উপকরণ মিশ্রণের সময় আমাদের উপাদানগুলির সমানভাবে মিশ্রিত হওয়া এবং অনুপাতের নির্ভুলতা লক্ষ্য রাখতে হয়; ক্রিস্টালাইজেশনের সময় সেট তাপমাত্রা এবং শুষ্ককরণ কক্ষে নির্গমনের সময়বিন্দু নির্ধারণের জন্য বৈজ্ঞানিক ভিত্তি এবং পূর্ববর্তী অভিজ্ঞতা-ভিত্তিক ডেটা রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করতে হয়; ক্রিস্টাল পয়েন্ট সমস্যা যতটা সম্ভব এড়ানোর জন্য, বরিষ্ঠ কর্মীরা শুষ্ককরণ কক্ষে শুষ্ককরণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অপসারণ তাপমাত্রার সেটিং-এ বিশেষ মনোযোগ দেন; এক্সট্রুশন মেশিনের তাপমাত্রা সেটিং কাঁচামালের দ্রবণ তাপমাত্রা এবং সরঞ্জামটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়; এই বিষয়গুলির পাশাপাশি, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হলো পণ্য ডিবাগিং এবং তিন-রোল প্রেসিং। আমাদের কারখানার অন-মেশিন অপারেটরদের অনেক বছরের অপারেটিং অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং তারা অত্যন্ত দক্ষ, ফলে তারা উৎপাদনের সময় অনেক বর্জ্য কমিয়ে দিতে পারেন। পণ্যগুলিতে বিরলেই অসম পুরুত্ব, পৃষ্ঠে প্রবাহ চিহ্ন ইত্যাদি অস্বাভাবিক অবস্থা দেখা যায়। এটিও আমাদের PVC/ PET শীট এবং রোল উপকরণগুলির উচ্চ মানের এবং কম মূল্যের একটি কারণ।

ওকান মিনি ক্লাস – প্রযুক্তিগত নোট:

১. ভাঁজ করার পদ্ধতি প্রধানত পিভিসি এবং পিইটি-এর টাফনেসের পার্থক্যের কারণে গৃহীত করা হয়। পিভিসি-এর টাফনেস কম হলেও পিইটি-এর টাফনেস ভালো এবং এটি ভালো স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখে। তবে, যদি আমদানিকৃত প্লাস্টিসাইজার পিভিসি-তে ব্যবহার করা হয়, তবে সাদা ভাঁজগুলি এখন আর খুব স্পষ্ট হবে না।

২. পৃষ্ঠের টেক্সচার পর্যবেক্ষণ পদ্ধতিটি শুধুমাত্র সহায়ক রেফারেন্স হিসেবে ব্যবহার করা হয়, কারণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত পিভিসি-এর পৃষ্ঠও মসৃণ হতে পারে।

৩. দহন পরীক্ষা পদ্ধতিটি সবচেয়ে নির্ভুল এবং শিল্প ক্ষেত্রে পরিচয় নির্ণয়ের জন্য সাধারণত এই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। তবে এটি সতর্কতার সাথে পরিচালনা করতে হবে এবং ভালোভাবে ভেন্টিলেটেড পরিবেশে এবং দহনশীল উপকরণ থেকে দূরে পরীক্ষাটি সম্পাদন করতে হবে।