For å skille mellom PVC-plater og PET-plater kan man vurdere flere aspekter, inkludert utseende, fysiske egenskaper og oppførsel ved varme- eller forbrenningsforhold. Nedenfor følger flere praktiske og pålitelige identifikasjonsmetoder:
1. Bøyetest: Ta små prøver av begge materialene og bøy dem gjentatte ganger. PVC-plater utvikler ofte synlige hvite spenningsmerker eller folder på grunn av lavere tøyghet, mens PET-plater vanligvis ikke viser slik misfarging på grunn av deres bedre elastisitet og mekaniske styrke.
2. Brennbarhetstest: De to materialene viser tydelige forskjeller i forbrenningsegenskaper. PVC er i seg selv flammehemmende og tenderer til å slukke av seg selv når det fjernes fra en flamme. Det avgir klor-gass med en sterkt trengende lukt under forbrenning og drypper ikke lett smeltet materiale. I motsetning til dette er PET brennbart, fortsetter å brenne etter antenkning og danner ofte dryppende dråper. I tillegg har PET en høyere grad av krystallinitet sammenlignet med den fullstendig amorfe strukturen til PVC, noe som ytterligere påvirker deres termiske egenskaper.
3. Optisk observasjon i sollys: Når PVC-plater utsettes for direkte sollys, kan de vise en svak blå farge tone, mens PET-plater vanligvis virker naturlig gjennomsiktige eller med en svak gul fargetone, uten noen merkbar blå refleks.
4. Analyse av overflatestruktur: PVC-plater produseres vanligvis ved ekstrudering, noe som ofte resulterer i subtile strømmingsmerker eller bølgete overflatestrukturer. PET-plater, spesielt de som produseres ved kalandrering eller biaksial strekk, har vanligvis en jevnere og glattere overflate uten tydelige strukturer.
5. Test av termisk stabilitet ved 250 °C: Plasser prøvene i en ovn som er forhettet til 250 °C i ca. 30 minutter. Hvis materialet inneholder PVC, vil det sannsynligvis oppstå gule fargeendringer eller nedbrytningsflekker på grunn av dårlig termisk stabilitet. PET, som har et høyere smeltepunkt og bedre termisk motstand, forblir relativt uforandret under disse forholdene.
6. Test av varmeindusert uklarhet: Utsätt platene for forhøyede temperaturer (90–100 °C). PVC blir gradvis uklar og hvitaktig ved lengre oppvarming, en effekt knyttet til glassområdet og mikrostrukturelle endringer, noe som letter visuell skillning.
7. Vurdering av lukt og smelteegenskaper for flasker: For containervarematerialer, utfør en kontrollert forbrenningstest. PET gir vanligvis en svakt søt eller aromatisk lukt ved forbrenning, mens forurenset eller blandet plast produserer skarpe, irriterende damper. Observer forbrenningsområdet: overdreven røykutvikling, rask dråpeformasjon eller svart restindikatorer på lav termisk stabilitet og mulig ikke-PET-innhold. Utfør dessuten en smelte-tråktest – trekk en tråd ved hjelp av et oppvarmet verktøy. En lang, sammenhengende tråd som krøller betydelig ved bruddpunktet indikerer høy krystallinitet og molekylvekt, karakteristisk for ren PET.
Blanding av råmaterialer og biprodukter (for nye materialprodukter brukes kun råmaterialer) — Røring — Tapping — Lasting — Krystallisering — Tapping — Tørking — Tapping — Ekstrudering — Blanding — Forming med tre ruller — Tilleggsutstyrsdrift — Skjæring — Saks- eller vikling — Måling eller inspeksjon — Pakking — Merking — Plassering av sporingsnummer — Stable — Lagering.
Disse prosessene kan virke enkle og har ingen vesentlige forskjeller fra de som brukes av andre produsenter. I vårt tilfelle har vi imidlertid truffet mange tiltak for å kontrollere detaljene. For eksempel må vi ved blanding av råmaterialer legge vekt på jevnhet i ingrediensene og nøyaktigheten i blandingsforholdet; under krystalliseringen må vi bruke vitenskapelig grunnlag og tidligere erfaringer som referanse for å bestemme innstilt temperatur og tidspunkt for utløsning til tørkekammeret; for å unngå krystallpunktproblemer så mye som mulig, legger erfarna arbeidere spesiell vekt på innstillingen av tørketemperaturen i tørkekammeret og innstillingen av fuktnedtrekkstemperaturen; temperaturinnstillingen på ekstruderingsmaskinen fastsettes også ut fra oppløsnings temperaturen til råmaterialene og egenskapene til selve utstyret; bortsett fra disse punktene er det viktigste punktet produktjustering og tre-rullspressing. Operatørene på maskinene i vår fabrikk har mange års driftserfaring og er svært kompetente, slik at de kan redusere mye avavfall under produksjonen. Produktene har sjelden ulik tykkelse, overflatestrømmemerker og andre unormale forhold. Dette er også en av årsakene til at våre PVC/PET-plater og -ruller er av høy kvalitet og lav pris.
1. Foldemetoden brukes hovedsakelig fordi tøyeegenskapene til PVC og PET er ulike. PVC har dårligere tøyeegenskaper, mens PET har bedre tøyeegenskaper og god elastisitet. Hvis imidlertid importerte plastifikanter brukes for PVC, vil de hvite folder ikke være så tydelige lenger.
2. Metoden for overflatestrukturobservasjon brukes kun som en hjelpende referanse, siden overflaten på PVC som produseres ved ekstrudering også kan være glatt.
3. Brennprøvemetoden er den mest nøyaktige og brukes vanligtvis som identifikasjonsmetode i industrien. Den må imidlertid håndteres med forsiktighet og utføres i et godt ventilerat miljø og langt unna brennbare materialer.
Siste nytt
EN
