За да се различат PVC листовете от PET листовете, могат да се вземат предвид няколко аспекта, включително външният вид, физичните свойства и поведението при термично въздействие или горене. По-долу са изброени няколко практически и надеждни метода за идентификация:
1. Тест за огъване: Вземете малки проби от двата материала и ги огъвайте многократно. PVC листовете обикновено образуват видими бели следи от напрежение или гънки поради по-ниската им здравина, докато PET листовете обикновено не показват такава дисцветация благодарение на по-добрата си еластичност и механична якост.
2. Тест за горене: Двете материала проявяват различни горивни характеристики. ПВХ е по природа самозагасващ и има тенденция да се самозагасва, когато се отстрани от източника на пламък. При горене той отделя хлорен газ с остро задушливо ухание и не образува лесно капки разтопен материал. В противоположност на това ПЕТ е запалим, продължава да гори след запалване и често образува капки. Освен това ПЕТ има по-висока степен на кристализираност в сравнение с напълно аморфната структура на ПВХ, което допълнително влияе върху техните термични свойства.
3. Оптично наблюдение на слънчева светлина: При излагане на директна слънчева светлина листовете от ПВХ може да показват лек синкав оттенък, докато листовете от ПЕТ обикновено изглеждат естествено прозрачни или с блед жълт оттенък, без забележимо синьо отражение.
4. Анализ на повърхностната текстура: ПВХ листовете обикновено се произвеждат чрез екструзия, което често води до леки следи от течност или вълнообразни повърхностни структури. Листовете от ПЕТ, особено тези, произведени чрез каландриране или биаксиално разтягане, обикновено имат по-гладка и по-еднородна повърхност без изразени текстури.
5. Тест за термична стабилност при 250 °C: Поставете пробите в предварително загрята до 250 °C фурна за около 30 минути. Ако материала съдържа ПВХ, вероятно ще се появят жълтеникави петна или признаци на деградация поради термична нестабилност. ПЕТ, който има по-висока температура на топене и по-добра термична устойчивост, остава относително непроменен при тези условия.
6. Тест за топлинно индуцирана мътност: Изложете листовете на повишени температури (90–100 °C). ПВХ постепенно става мътен и побелява при продължително нагряване — явление, свързано с температурата на стъкловиден преход и микроструктурни промени, което улеснява визуалното различаване.
7. Оценка на миризмата и поведението при топене за бутилки: За материали за контейнери извършете контролиран тест за горене. PET обикновено излъчва леко сладникав или ароматен мирис при горене, докато замърсените или смесени пластмаси произвеждат остри, раздразняващи изпарения. Наблюдавайте зоната на горене: излишна саждестост, бързо капене или черен остатък указват ниска термична стабилност и възможна наличност на не-PET компоненти. Освен това проведете тест за разтегляне при топене — издърпайте нишка с помощта на нагряващ инструмент. Дълга, непрекъсната нишка, която силно се усуква в точката на прекъсване, сочи висока кристалинност и молекулна маса, характерни за чист PET.
Смесване на суровини и странични продукти (за нови материали се използват само суровини) — разбъркване — източване — натоварване — кристализация — източване — сушене — източване — екструзия — смесване — формоване с три валца — теглене от помощна машина — рязане — отсичане или навиване — измерване или инспекция — опаковане — етикетиране — поставяне на номер за проследяване — подреждане на струпки — складиране.
Тези процеси може да изглеждат прости и да нямат значителни различия спрямо тези на други производители. В нашия случай обаче сме предприели множество мерки за контрол на детайлите. Например, при смесването на материали трябва да се обърне внимание на еднородността на съставките и точността на съотношението; по време на кристализацията се изисква научна основа и предишни емпирични данни като ориентири за определяне на зададената температура и момента на източване към сушилнята; за да се избегнат по възможност проблемите с кристалните точки, старшите работници обръщат специално внимание на настройката на температурата в сушилнята и на настройката на температурата за дехумидификация; температурата на екструзионната машина също се определя въз основа на температурата на разтваряне на суровините и характеристиките на самото оборудване; освен тези аспекти, най-важното е настройката на продукта и тривалцовото пресоване. Операторите на машините в нашата фабрика притежават многогодишен опит в експлоатацията и са високо квалифицирани, поради което могат да намалят значително отпадъците по време на производствения процес. Продуктите рядко имат неравномерна дебелина, повърхностни следи от течение и други аномални явления. Това също е една от причините, поради които нашите PVC/ПЕТ листове и рулонни материали са от високо качество и ниска цена.
1. Методът на сгъване се прилага главно поради различната твърдост на ПВЦ и ПЕТ. ПВЦ има по-ниска твърдост, докато ПЕТ притежава по-добра твърдост и добра еластичност. Въпреки това, ако за ПВЦ се използват импортни пластификатори, бялата гънка вече няма да е толкова забележима.
2. Методът за наблюдение на повърхностната текстура се използва само като допълнителен ориентир, тъй като повърхността на ПВЦ, произведен чрез екструзионен процес, също може да е гладка.
3. Методът на изгаряне е най-точният и обикновено се използва в промишлеността като средство за идентификация. Въпреки това той изисква внимателно изпълнение и трябва да се провежда в добре проветрено помещение и на безопасно разстояние от запалими материали.
Горчиви новини
EN
