איך להבחין בין לוחות PVC ללוחות PET?

כדי להבדיל בין לוחות PVC ללוחות PET, אפשר לקחת בחשבון מספר היבטים, כולל המראה החיצוני, התכונות הפיזיות והתנהגות תחת תנאי חום או בעירה. להלן כמה שיטות זיהוי מעשיות ואמינות:

1. מבחן הקיפוף: קחו דגימות קטנות משני החומרים וקפו אותן שוב ושוב. לוחות PVC נוטים לפתח סימנים לבנים נראים של מתח או קמטים עקב עמידות נמוכה יותר, בעוד שלוחות PET בדרך כלל אינם מציגים את שינוי הצבע הזה בזכות הגמישות והחוזק המכאני הגבוהים שלהם.

2. מבחן הבעירה: שני החומרים מציגים מאפייני בעירה מובחנים. PVC הוא חומר שמתנגד לבעירה באופן טבעי ונטה לכבות את עצמו כאשר מוסר מקור הלהבה. במהלך הבעירה הוא פולט גז כלור בריח חריף ולא נוטה לזרוק חומר נוזלי נמס בקלות. להבדיל, PET הוא דלק, ממשיך לבעור לאחר הדלקה ולעיתים קרובות מייצר טיפות נמסות. בנוסף, ל-PET יש רמת קריסטליניות גבוהה יותר בהשוואה למבנה האמורפי לחלוטין של PVC, מה שמשפיע עוד יותר על ההתנהגות התרמית שלהם.

3. תצפית אופטית באור שמש: כשנחשפים לאור שמש ישיר, ללוחות PVC עלול להיות צבע כחול עדין, בעוד שלוחות PET נראים בדרך כלל שקופים באופן טבעי או עם גוון צהוב עדין, ללא שיקוף כחול מורגש.

4. ניתוח kếtקסט הפנים: גיליונות PVC מיוצרים בדרך כלל בתהליך האקטרוזיה, מה שמביא לעתים קרובות לסמנים עדינים של זרימה או תבניות גליות על פני השטח. גיליונות PET, במיוחד אלו המיוצרים בתהליך הקאלנדרינג או התארכות דו-ממדית, בדרך כלל בעלי שטח חלק ומאחד יותר, ללא טקסטורות בולטות.

5. מבחן יציבות תרמית ב-250° צלזיוס: להניח את הדגימות לתנור שהופעל מראש ל-250° צלזיוס למשך כ-30 דקות. אם החומר מכיל PVC, סביר שיופיעו כתמים צהובים או נזקים עקב חוסר יציבות תרמית. PET, אשר יש לו נקודת התכה גבוהה יותר ועמידות תרמית טובה יותר, נשאר יחסית בלתי משתנה בתנאים אלו.

6. מבחן עכירות המושרית בחום: לחשוף את הגיליונות לטמפרטורות גבוהות (90–100° צלזיוס). PVC הופך לאט לאט לעכור ולבן בהתחממות ממושכת, תופעה המקושרת למעבר זכוכית ולשינויים במיקרו-מבנה, מה שמאפשר הפרדה חזותית.

7. הערכת ריח והתנהגות הרתיחה של הבקבוקים: לחומרים המותאמים למכלי שינוע, יש לבצע בדיקת בעירה מבוקרת. פוליאתילן טרפתאלט (PET) מפיץ בדרך כלל ריח מתוק או ארומטי עדין בעת הבעירה, בעוד פלסטיקים מזוהמים או מעורבים יוצרים אדים חדים ומרגיזים. יש לצפות באזור הבעירה: עישון מופרז, נפיחת מהירה או שאריות שחורות מצביעות על יציבות תרמית נמוכה ואפשרות של הימצאות חומרים שאינם PET. בנוסף, יש לבצע את בדיקת המשיכה בטמפרטורה גבוהה – למשוך חוט דק בעזרת כלי מחומם. חוט ארוך ורציף שמתעקל במידה רבה בנקודת השבירה מרמז על קריסטליניות גבוהה ומשקל מולקולרי גבוה, תכונה האופיינית ל-PET טהור.

תהליך הייצור של Ocan ל-PET

ערבוב חומרי הגלם ותוצרי הלוואי (למוצרים חדשים של חומרים, משמשים רק חומרי גלם) — ערבוב — פירוק — טעינה — היצרות — פירוק — ייבוש — פירוק — דחיסה — ערבוב — צורה באמצעות שלושה גלילים — גרירה על ידי מכונה עזרה — חיתוך — גזירה או ליפוף — מדידה או בדיקה — אריזה — הדבקת תווית — הוספת מספר מעקב — סידור במערך — אחסון.

התהליכים הללו עשויים להיראות פשוטים ולא להכיל הבדלים משמעותיים מאלו של יצרנים אחרים. עם זאת, במקרה שלנו ננקטו מספר רב של צעדים כדי לשלוט בפרטים. לדוגמה, בעת ערבוב החומרים עלינו להתייחס לאחדות המרכיבים ולדיוק היחסים ביניהם; במהלך התגבשות יש להשתמש בסמך מדעי ובנתוני ניסיון קודמים כבסיס לקביעת טמפרטורת ההגדרה ונקודת הזמן להעברת החומר לתא היבוש; כדי למנוע ככל האפשר את הופעת בעיות נקודות גביש, עובדים מנוסים מתייחסים במיוחד להגדרת טמפרטורת היבוש בתא היבוש והגדרת טמפרטורת הסרת הלחות; הגדרת הטמפרטורה במכונת היציקה נקבעת גם היא בהתאם לטמפרטורת המסתן של החומרים הגלמיים ולמאפייני המכונה עצמה; מעבר לנקודות אלו, החשובה ביותר היא אבחון תקלות במוצר והדחקה באמצעות שלושה גלילים. המפעילים על המכונות במפעלנו הם בעלי ניסיון רב בהפעלה ובעלי כישורים גבוהים, ולכן מסוגלים לצמצם במידה רבה את הפסולת בייצור. למוצרים נדיר קיימים חסרונות כגון עובי לא אחיד, סימני זרימה על פני השטח וסיטואציות חריגות אחרות. זהו גם אחד מהסיבות לכך שהלוחות והגלילים שלנו מ-PVC/פֶט הם באיכות גבוהה ובעלות נמוכה.

Ocan Mini Class – הערות טכניות:

1. שיטת הקיפוף ננקטה בעיקר בשל ההבדל בעמידות של PVC ו-PET. ל-PVC עמידות נמוכה יותר, בעוד של-PET עמידות גבוהה יותר ואלסטיות טובה. עם זאת, אם משתמשים בממיסים פלסטיים מיובאים ב-PVC, הקפלים הלבנים לא יהיו מובהקים מדי.

2. שיטת תצפית kếtקסט המשטח משמשת רק כהתייחסות עזר, מאחר שהמשטח של PVC המיוצר בתהליך האקסטרוזיה עלול להיות חלק גם כן.

3. שיטת הבדיקה בעריכה היא המדויקת ביותר ונמצאת בשימוש נרחב כאמצעי זיהוי בתעשייה. עם זאת, יש לפעול בה בזהירות, ולערוך אותה בסביבה מאווררת ורחוקה מחומרים דלקים.