PVC शीटहरू र PET शीटहरू बीच फरक गर्न, कतिपय पक्षहरू जस्तै उपस्थिति, भौतिक गुणहरू, र तापीय वा दहन अवस्थामा व्यवहारलाई विचार गर्न सकिन्छ। तल केही व्यावहारिक र विश्वसनीय पहिचान विधिहरू दिइएका छन्:
१. मोड्ने परीक्षण: दुवै सामग्रीका साना नमुनाहरू लिएर तिनीहरूलाई बारम्बार मोड्नुहोस्। PVC शीटहरूमा कमजोर कठोरताका कारण स्पष्ट देखिने सेतो तनाव चिह्नहरू वा झुर्रोहरू बन्ने गर्दछन्, जबकि PET शीटहरूमा उत्कृष्ट लोच र यान्त्रिक शक्तिका कारण सामान्यतया यस्तो रङ्ग परिवर्तन हुँदैन।
२. दहन परीक्षण: यी दुई पदार्थहरूले भिन्न दहन विशेषताहरू प्रदर्शन गर्छन्। पीवीसी (PVC) स्वतः ज्वलनरोधी हुन्छ र आगोको स्रोतबाट हटाउँदा स्वतः बुझ्ने प्रवृत्ति राख्छ। यसले जल्दा क्लोरिन ग्यास उत्पन्न गर्छ जसको तीव्र गन्ध हुन्छ र यसले सजिलै मग्न सामग्री ड्रिप गर्दैन। विपरीतमा, पीईटी (PET) ज्वलनशील हुन्छ, प्रज्वलन पछि जल्न जारी राख्छ र प्रायः ड्रिपिङ बूँदहरू उत्पन्न गर्छ। यसको अतिरिक्त, पीईटीको क्रिस्टलीयताको डिग्री पीवीसीको पूर्ण रूपमा अक्रिस्टलीय संरचनाभन्दा बढी हुन्छ, जसले यी दुवैको तापीय व्यवहारलाई थप प्रभावित गर्छ।
३. सूर्यको प्रकाशमा दृश्य अवलोकन: सिधै सूर्यको प्रकाशमा राख्दा, पीवीसी (PVC) शीटहरूमा सानो नीलो रंगको झिल्को देखिन सक्छ, जबकि पीईटी (PET) शीटहरू सामान्यतया प्राकृतिक रूपमा पारदर्शी वा हल्का पहेंलो रंगको देखिन्छन् र कुनै उल्लेखनीय नीलो प्रतिबिम्ब बिना हुन्छन्।
४. सतहको बनौट विश्लेषण: पीवीसी शीटहरू सामान्यतया एक्सट्रुजन प्रक्रियाद्वारा निर्माण गरिन्छ, जसले प्रायः सूक्ष्म प्रवाह चिन्हहरू वा तरंगाकार सतह पैटर्नहरूको उत्पादन गर्दछ। पीईटी शीटहरू, विशेष गरी क्यालेन्डरिङ वा द्वि-अक्षीय खिचाइ प्रक्रियाद्वारा उत्पादित शीटहरूमा सामान्यतया अधिक चिकनी, एकरूप सतह हुन्छ जसमा उभिएका बनावटहरू हुँदैनन्।
५. २५०°सी मा तापीय स्थिरता परीक्षण: नमुनाहरूलाई २५०°सी मा पूर्व-तापित ओभनमा लगभग ३० मिनेटको लागि राख्नुहोस्। यदि पदार्थमा पीवीसी समावेश छ भने, तापीय अस्थिरताको कारणले पीलो रंगको विरूपण वा क्षरण बिन्दुहरू देखिने सम्भावना हुन्छ। पीईटीको उच्च गलनांक र राम्रो ताप प्रतिरोधकताको कारण यो अवस्थामा अपेक्षाकृत अपरिवर्तित नै रहन्छ।
६. ताप-प्रेरित अपारदर्शिता परीक्षण: शीटहरूलाई उच्च तापमान (९०–१००°सी) मा प्रदर्शन गर्नुहोस्। पीवीसी लामो समयसम्म तापन गर्दा धीरे-धीरे अपारदर्शी र सेतो देखिन्छ, जुन काँच संक्रमण र सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तनसँग सम्बन्धित घटना हो, जसले दृश्य विभेदनलाई सुविधाजनक बनाउँछ।
७. बोतलहरूको लागि गन्ध र गलन व्यवहार मूल्याङ्कन: कन्टेनर-ग्रेड सामग्रीका लागि नियन्त्रित ज्वलन परीक्षण गर्नुहोस्। PET सामान्यतया जल्दा हल्का मीठो वा सुगन्धित गन्ध उत्पन्न गर्छ, जबकि दूषित वा मिश्रित प्लास्टिकहरू तीव्र, उत्तेजक धुँवा उत्पन्न गर्छन्। जल्दै भएको क्षेत्रलाई अवलोकन गर्नुहोस्: अत्यधिक सुत्केरी, छिटो टप्कने, वा कालो अवशेष भनेको कम तापीय स्थायित्व र सम्भवतः PET बाहेकको सामग्रीको उपस्थिति हो। यसको अतिरिक्त, गलाएर तार खेच्ने परीक्षण गर्नुहोस्—गर्म औजार प्रयोग गरेर एउटा तन्तु खेच्नुहोस्। लामो, निरन्तर धागो जसले टुट्ने बिन्दुमा धेरै घुम्छ, उच्च क्रिस्टलिनिटी र आणविक भारको संकेत दिन्छ, जुन शुद्ध PET को विशेषता हो।
कच्चा पदार्थहरू र उप-उत्पादनहरूको मिश्रण (नयाँ सामग्रीका उत्पादनहरूका लागि केवल कच्चा पदार्थहरू प्रयोग गरिन्छ) --- हल्लाउने --- निकाल्ने --- लोड गर्ने --- क्रिस्टलीकरण --- निकाल्ने --- सुखाउने --- निकाल्ने --- एक्सट्रुजन --- मिश्रण --- तीन-रोल आकार दिने --- सहायक मेशिन ट्रैक्शन --- काट्ने --- काट्ने वा लपेट्ने --- मापन वा निरीक्षण --- प्याकेजिङ --- लेबल लगाउने --- ट्र्याकिङ नम्बर राख्ने --- स्ट्याक गर्ने --- भण्डारण।
यी प्रक्रियाहरू सरल देखिन्छन् र अन्य निर्माताहरूका प्रक्रियाहरूसँग कुनै महत्वपूर्ण फरक छैन। तथापि, हाम्रो अवस्थामा, हामीले विवरणहरू नियन्त्रण गर्न धेरै उपायहरू अपनाएका छौं। उदाहरणका लागि, सामग्री मिश्रण गर्दा हामीले सामग्रीहरूको एकरूपता र अनुपातको सटीकतामा ध्यान दिनुपर्छ; क्रिस्टलीकरणको समयमा, हामीले सेट तापक्रम र सुखाउने कोठामा निकाल्ने समय बिन्दु निर्धारण गर्नका लागि वैज्ञानिक आधार र अघिल्लो अनुभवका डाटाहरूलाई सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ; क्रिस्टल बिन्दु समस्याहरूको घटनालाई सम्भवतः रोक्नका लागि, वरिष्ठ कार्यकर्ताहरूले सुखाउने कोठामा सुखाउने तापक्रम र आर्द्रता हटाउने तापक्रमको सेटिङमा विशेष ध्यान दिन्छन्; एक्सट्रूजन मेसिनको तापक्रम सेटिङ पनि कच्चा पदार्थहरूको विलयन तापक्रम र उपकरणको स्वयंको विशेषताहरूमा आधारित हुन्छ; यी बुँदुहरूको अतिरिक्त, सबैभन्दा महत्वपूर्ण कुरा उत्पादनको डिबगिङ र तीन-रोल प्रेसिङ हो। हाम्रो कारखानामा काम गर्ने मेसिन अपरेटरहरूको धेरै वर्षको सञ्चालन अनुभव छ र उनीहरू अत्यधिक कुशल छन्, जसले गर्दा उनीहरूले उत्पादनको समयमा धेरै बर्बादी घटाउन सक्छन्। उत्पादनहरूमा अक्सर मोटाइ असमान, सतह प्रवाह चिन्हहरू जस्ता असामान्य अवस्थाहरू हुँदैनन्। यो पनि हाम्रा PVC/ PET शीट र रोल सामग्रीहरू उच्च गुणस्तरका र सस्ता हुनुको एक कारण हो।
१. मुख्यतया पीवीसी र पेटको कठोरतामा फरक हुने कारणले यसको भाँच्ने विधि अपनाइएको छ। पीवीसीको कठोरता कम छ जबकि पेटको कठोरता राम्रो छ र यसमा राम्रो लचकता पनि हुन्छ। तर, यदि पीवीसीमा आयातित प्लास्टिसाइजरहरू प्रयोग गरिएको छ भने, अहिले सेतो भाँचहरू धेरै स्पष्ट हुँदैनन्।
२. सतहको बनौट अवलोकन विधि मात्र सहायक सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने एक्सट्रुजन प्रक्रियाद्वारा उत्पादन गरिएको पीवीसीको सतह पनि चिकना हुन सक्छ।
३. दहन परीक्षण विधि सबैभन्दा शुद्ध छ र यसलाई उद्योगमा पहिचानको लागि सामान्यतया प्रयोग गरिने विधि मानिन्छ। तर, यसलाई सावधानीपूर्ण रूपमा सञ्चालन गर्नुपर्छ र यो भल्टिलेटेड वातावरणमा र ज्वलनशील पदार्थहरूबाट टाढा गरी गर्नुपर्छ।
ताजा समाचार 
EN
