Щоб відрізнити ПВХ-листів від ПЕТ-листів, можна врахувати кілька аспектів, зокрема зовнішній вигляд, фізичні властивості та поведінку під дією тепла або під час горіння. Нижче наведено кілька практичних і надійних методів ідентифікації:
1. Тест на згинання: Візьміть невеликі зразки обох матеріалів і багаторазово згинайте їх. ПВХ-листів, як правило, утворюють помітні білі сліди напруження або згини через нижчу міцність, тоді як ПЕТ-листів, як правило, не проявляють такого потемніння завдяки вищій еластичності та механічній міцності.
2. Тест на горіння: Ці два матеріали мають різні характеристики горіння. ПВХ є природно вогнестійким і, як правило, самозагасає після видалення з джерела полум’я. Під час горіння він виділяє хлористий газ із різким запахом і не утворює крапель розплавленого матеріалу. Натомість ПЕТ є горючим, продовжує горіти після запалення й часто утворює краплі, що стікають. Крім того, ПЕТ має вищий ступінь кристалічності порівняно з повністю аморфною структурою ПВХ, що також впливає на їхні термічні властивості.
3. Оптичне спостереження на сонці: Під дією прямих сонячних променів листи ПВХ можуть набувати легкого блакитного відтінку, тоді як листи ПЕТ зазвичай виглядають природно прозорими або з легким жовтуватим відтінком і не мають помітного блакитного відблиску.
4. Аналіз текстури поверхні: Полівінілхлоридні (PVC) листи зазвичай виготовляють методом екструзії, що часто призводить до незначних слідів течії або хвилястих поверхневих малюнків. Поліетилен-терефталатні (PET) листи, особливо ті, що вироблені методом каландрування або двовісного розтягування, як правило, мають більш гладку й однорідну поверхню без виражених текстур.
5. Тест термостабільності при 250 °C: Розмістіть зразки в печі, попередньо нагрітій до 250 °C, приблизно на 30 хвилин. Якщо матеріал містить ПВХ, через його термічну нестабільність, ймовірно, з’явиться жовтувате потемніння або ділянки деградації. PET, що має вищу температуру плавлення та кращу термостійкість, залишається відносно незмінним у цих умовах.
6. Тест на теплову мутність: Піддайте листи впливу підвищених температур (90–100 °C). ПВХ поступово стає матовим і набуває білястого відтінку під тривалим нагріванням — явище, пов’язане з переходом у скловидний стан та мікроструктурними змінами, що сприяє візуальній диференціації.
7. Оцінка запаху та поведінки при плавленні для пляшок: Для матеріалів, придатних для контейнерів, проведіть контрольне спалювання. PET зазвичай виділяє помірно солодку або ароматичну воню під час спалювання, тоді як забруднені або суміші пластиків утворюють різкі, подразливі пари. Спостерігайте за зоною горіння: надмірне утворення сажі, швидке капання або чорний залишок вказують на низьку термічну стабільність та можливе відсутність PET у складі. Крім того, проведіть тест на плавлення й витягування — витягніть нитку за допомогою нагрітого інструменту. Довга, безперервна нитка, яка значно закручена в місці розриву, свідчить про високу кристалічність та молекулярну масу, що є характерним для чистого PET.
Змішування сировини та побічних продуктів (для нових матеріальних виробів використовується лише сировина) — перемішування — вивантаження — завантаження — кристалізація — вивантаження — сушіння — вивантаження — екструзія — змішування — формування на трьохвалковому пристрої — тяга допоміжною машиною — різання — стрижневе різання або намотування — вимірювання або контроль — упаковка — маркування — нанесення трекінгового номера — штабелювання — зберігання.
Ці процеси можуть здатися простими й не мати суттєвих відмінностей порівняно з процесами інших виробників. Однак у нашому випадку ми вжили багато заходів для контролю над деталями. Наприклад, під час змішування матеріалів ми звертаємо увагу на однорідність інгредієнтів та точність їх співвідношення; під час кристалізації ми використовуємо наукові дані та раніше накопичені експертні дані як основу для визначення заданої температури й моменту вивантаження в сушильну камеру; щоб максимально уникнути виникнення проблем, пов’язаних із кристалічними точками, досвідчені робітники особливо уважно стежать за налаштуванням температури в сушильній камері та параметрами температури дегуміфікації; температурний режим екструдера також встановлюється з урахуванням температури розчинення вихідних матеріалів та конструктивних особливостей самого обладнання; окрім цих аспектів, найважливішим є налагодження продукту та тривалкове пресування. Оператори обладнання на нашому заводі мають багаторічний досвід роботи й високий рівень кваліфікації, тому вони здатні значно зменшити кількість відходів у процесі виробництва. Продукція рідко має нерівномірну товщину, сліди поверхневого потоку та інші аномалії. Це також одна з причин, чому наші ПВХ/ПЕТ-листові та рулонні матеріали відрізняються високою якістю й доступною ціною.
1. Метод згинання застосовується переважно через різну міцність на розрив ПВХ та ПЕТ. У ПВХ міцність на розрив гірша, тоді як у ПЕТ вона краща, а також вища пружність. Однак, якщо для ПВХ використовувати імпортні пластифікатори, білі складки тепер не будуть надто помітними.
2. Метод спостереження за текстурою поверхні використовується лише як допоміжний орієнтир, оскільки поверхня ПВХ, отримана екструзійним способом, також може бути гладкою.
3. Метод випробування на горіння є найточнішим і загальноприйнятим у промисловості засобом ідентифікації. Проте його слід проводити обережно, у добре провітрюваному приміщенні та подалі від легкозаймистих матеріалів.
Гарячі новини
EN
