PVC-levyjen ja PET-levyjen eroottamiseksi voidaan ottaa huomioon useita näkökohtia, kuten ulkonäkö, fysikaaliset ominaisuudet sekä käyttäytyminen lämmön vaikutuksesta tai palamisen aikana. Seuraavassa on useita käytännöllisiä ja luotettavia tunnistusmenetelmiä:
1. Taittotesti: Ota molemmista materiaaleista pieniä näytteitä ja taita niitä toistuvasti. PVC-levyt muodostavat yleensä näkyviä valkoisia jännitysmerkkiä tai taitteita, koska niiden sitkeyden taso on alhaisempi, kun taas PET-levyt eivät yleensä näytä tällaista värjäytymistä, sillä niillä on parempi kimmoisuus ja mekaaninen lujuus.
2. Palamistesti: Kaksi materiaalia osoittaa erilaisia palamisominaisuuksia. PVC on luonnostaan tuleenvastainen ja pyrkii sammuttamaan itsensä, kun se poistetaan liekin lähteestä. Palamisen aikana se vapauttaa ärsyttävän hajuisen kloorikaasun eikä sulanutta materiaalia tippu helposti. Sen sijaan PET on syttyvä, jatkaa palamista sytytyksen jälkeen ja tuottaa usein tippuvia pisaroita. Lisäksi PET:llä on korkeampi kiteisyysaste kuin kokonaan amorfiisella PVC:llä, mikä vaikuttaa lisäksi niiden lämmönkäyttäytymiseen.
3. Optinen havainto auringonvalossa: Suorassa auringonvalossa PVC-levyt saattavat näyttää hieman sinertäviltä, kun taas PET-levyt ovat yleensä luonnollisen läpinäkyviä tai niissä on heikko keltainen sävy ilman huomattavaa sinistä heijastusta.
4. Pinnan tekstuurianalyysi: PVC-levyt valmistetaan yleensä puristusmuovauksella, mikä johtaa usein hienoihin virtausjälkiin tai aaltomaisiin pinnan kuvioihin. PET-levyt, erityisesti ne, jotka on valmistettu kalenderointimenetelmällä tai kahdenvälisellä venytysmenetelmällä, ovat yleensä sileämpiä ja tasaisempia ilman näkyviä pintarakenteita.
5. Lämpötilavakauttutestaus 250 °C:ssa: Aseta näytteet uuniin, joka on esilämmitetty 250 °C:n lämpötilaan, noin 30 minuutiksi. Jos materiaali sisältää PVC:tä, keltahtava värjäytyminen tai hajoamispaikat voivat ilmetä lämpötilan epävakauden vuoksi. PET:llä on korkeampi sulamispiste ja parempi lämpövastus, joten se pysyy suhteellisen muuttumattomana näissä olosuhteissa.
6. Lämmön aiheuttama pilvennystestaus: Altista levyt korotetulle lämpötilalle (90–100 °C). PVC muuttuu hitaasti läpinäkymättömäksi ja valkoiseksi pitkäaikaisen kuumennuksen vaikutuksesta; tämä ilmiö liittyy lasimaisen siirtymän ja mikrorakenteellisten muutosten aiheuttamaan visuaaliseen erottelukykyyn.
7. Pullojen hajun ja sulamiskäyttäytymisen arviointi: Säiliöluokan materiaaleille suoritetaan ohjattu palotesti. Poltettaessa PET tuottaa yleensä lievän makean tai aromatisoidun hajun, kun taas saastuneet tai sekoitetut muovit tuottavat teräviä, ärsyttäviä kaasuja. Tarkkaile palamisaluetta: liiallinen savu, nopea tippuminen tai musta jäännös viittaavat alhaiseen lämpövakaisuuteen ja mahdolliseen ei-PET-sisältöön. Lisäksi suoritetaan sulamispullossa-koetesti – vedä kuitu käyttäen kuumennettua työkalua. Pitkä, jatkuva lanka, joka kierretyy merkittävästi katkeamiskohdassa, viittaa korkeaan kiteisyyteen ja molekyylimassaan, mikä on tyypillistä puhtaalle PET:lle.
Raaka-aineiden ja sivutuotteiden sekoittaminen (uusien materiaalituotteiden valmistuksessa käytetään vain raaka-aineita) --- sekoitettava --- tyhjennettävä --- ladattava --- kiteytyminen --- tyhjennettävä --- kuivatus --- tyhjennettävä --- puristus --- sekoittaminen --- kolmirullainen muovaus --- apukoneen vetovoima --- leikkaus --- leikkaus tai kierreminen --- mittaaminen tai tarkastus --- pakkaus --- merkintä --- seurantakoodin lisääminen --- pinottava --- varastointi.
Nämä prosessit saattavat vaikuttaa yksinkertaisilta, eivätkä niissä ole merkittäviä eroja muiden valmistajien prosesseihin verrattuna. Kuitenkin meillä on otettu useita toimenpiteitä yksityiskohtien hallintaan. Esimerkiksi materiaalien sekoittamisessa on tarkistettava aineosien yhtenäisyys ja sekoitussuhde tarkasti; kiteytymisvaiheessa kiteytymislämpötilan ja kuivauskammioon siirtämisen ajankohdan määrittämiseen käytetään tieteellistä perustaa sekä aiemmin kerättyjä kokemuspohjaisia tietoja; jotta kiteypisteongelmien syntymistä voidaan välttää mahdollisimman tehokkaasti, kokenut henkilökunta kiinnittää erityistä huomiota kuivauskammion kuivatuslämpötilan ja ilmastoinnin lämpötilan säätöön; puristuspuristimen lämpötilan säätö perustuu raaka-aineiden liukoisuuslämpötilaan sekä laitteen omiin ominaisuuksiin; näiden lisäksi tärkein kohta on tuotteen virheenkorjaus ja kolmirullainen puristus. Tehtaamme koneoperaattoreilla on useiden vuosien kokemus koneiden käytöstä, ja he ovat erinomaisesti päteviä, mikä mahdollistaa merkittävän jätemäisen tuotannon vähentämisen. Tuotteissa esiintyy harvoin epätasaisia paksuuksia, pinnan virtausjälkiä tai muita poikkeavia ilmiöitä. Tämä on myös yksi syy, miksi meidän PVC-/PET-levy- ja -rullamateriaalimme ovat korkealaatuisia ja edullisia.
1. Taittomenetelmää käytetään pääasiassa siksi, että PVC:n ja PET:n sitkeydet eroavat toisistaan. PVC:llä on heikompi sitkeys, kun taas PET:llä on parempi sitkeys ja hyvä kimmoisuus. Kuitenkin, jos PVC:hen käytetään tuotettuja pehmitteitä, valkoiset taitokset eivät ole enää niin näkyviä.
2. Pinnan tekstuurin tarkastelumenetelmää käytetään ainoastaan apuviitteena, koska puristusmenetelmällä valmistetun PVC:n pinta voi olla myös sileä.
3. Polttotesti on tarkin menetelmä, ja sitä käytetään yleisesti tunnistamisvälineenä teollisuudessa. Sen käyttö vaatii kuitenkin varovaisuutta, ja testi tulee suorittaa tuuletetussa ympäristössä ja syttyvien materiaalien ulkopuolella.
Uutiset2026-01-21
2026-01-20
2025-12-20
EN
