Folha Plástica de Polipropileno PP Colorida e Ecológica para Fabricação de Pastas e Arquivos

Descrição

Características das folhas de poliestireno

1. Resistência ao frio / geada

2. Não tóxico, reciclável e ecológico

3. Fácil de soldar e usinar

4. Excelente resistência química, térmica e ao impacto

Placa de PP, também conhecida como placa de polipropileno (PP), é um material semi-cristalino com alta rigidez, alta dureza e alta resistência. É mais rígida e possui um ponto de fusão mais elevado do que o PE. Apresenta baixa densidade, boa resistência térmica e não sofre deformação; possui excelente estabilidade química e propriedades de isolamento elétrico; é não tóxica, inodora e inofensiva; suporta tensões de tração e é fácil de soldar; tem baixa absorção de água, boa estabilidade dimensional, boa tingibilidade, facilidade de moldagem e processamento mecânico, além de alta tenacidade ao impacto em temperaturas baixas (faixa de temperatura de trabalho de 0 °C a 100 °C).

Especificações Dimensões

1. Espessura do produto: 0,5–100 mm. Faixa de largura do produto: 2000 mm.

2. Comprimento do produto: 100–10000 mm. Especificações recomendadas: 1500 × 3000 mm, 1220 × 2440 mm, 1000 × 2000 mm (placa padrão)

Cor do produto

As cores comuns para placas de PP são geralmente a cor natural, cinza-bege, amarelo-bege, verde, azul, branco-porcelana, branco-leitoso, semi-transparente, transparente e preto. Outras cores também podem ser personalizadas.

Classificação de produtos

As placas de PP dividem-se em placas de PP puro, placas extrudidas de polipropileno (PP) e placas de PP reforçadas com fibra de vidro.

Aplicações: componentes para a indústria alimentícia, modelos arquitetônicos, produção de protótipos, componentes industriais eletrônicos para imagens, componentes para bombas e válvulas, tubos para água potável e esgoto, juntas, suportes para pulverização, tanques e barris resistentes à corrosão, equipamentos resistentes a ácidos e álcalis, equipamentos para emissão de águas residuais e gases de escape, torres de lavagem, salas limpas, fábricas de semicondutores, equipamentos para processos de galvanoplastia, equipamentos fotovoltaicos solares, componentes para brinquedos, condutos dentários, indústria química, indústria de refrigeração para geladeiras, áreas eletrônica e elétrica, indústria farmacêutica, peças automotivas (painel de instrumentos, porta do compartimento de ferramentas, capa da roda, caixa do espelho, etc.), carcaças de rádios, cabos de telefones, ferramentas pesadas (aspiradores de pó, secadores de cabelo, batedeiras, roçadeiras, etc.), teclados de máquinas de escrever, veículos recreativos, como carrinhos de golfe e jet skis, etc.

Os três tipos comuns de chapas de PP

1. Chapa de PP pura

Possui baixa densidade, é fácil de soldar e processar, e apresenta excelente resistência química, resistência ao calor, resistência ao impacto, além de ser não tóxico e inodoro. É atualmente um dos plásticos de engenharia que atendem aos requisitos de proteção ambiental e é amplamente utilizado em equipamentos resistentes a ácidos e álcalis.

2. Placa extrudida de polipropileno (PP)

Trata-se de uma placa plástica fabricada pela adição de diversos aditivos funcionais à resina de PP, seguida de processos como extrusão, polimento, resfriamento e corte.

3. Placa de PP reforçada com fibra de vidro

Placa de PP reforçada com fibra de vidro (placa FRPP): Após ser reforçada com 20% de fibras de vidro, além de manter as excelentes propriedades originais, sua resistência, rigidez, entre outros atributos, é duplicada em comparação com o PP, além de apresentar boa resistência térmica, resistência ao impacto em baixas temperaturas, resistência à corrosão e ao arco elétrico, bem como baixa taxa de contração. É particularmente adequada para áreas como fibras químicas, cloro-álcali, petróleo, corantes, pesticidas, alimentos, medicamentos, indústria leve, metalurgia e tratamento de águas residuais.