Penjualan Terlaris: Lembar Polistirena (PS) HIPS Plastik Berdampak Tinggi Transparan Tebal 1 mm

Deskripsi

Fitur lembar polistirena

1. Kekuatan benturan tinggi

2. Mudah diproses

3. Mudah dibentuk termal

4. Stabilitas dimensi yang baik

5. Ketangguhan dan kekakuan yang baik

6. Dapat dicetak menggunakan tinta digital, sablon, flexo, dan litografi

Lembaran plastik PS, yaitu lembaran plastik polistirena (umumnya dikenal sebagai papan organik), adalah lembaran termoplastik yang dibuat melalui pencetakan ekstrusi dengan bahan baku polistirena.

Kelebihan dan Kekurangan Bahan Lembaran PS

Keunggulan:

1. Bahan lembaran PS memiliki transparansi tinggi dan kilap yang baik.

2. Bahan lembaran PS dapat diproses dan dibentuk melalui berbagai metode seperti pencetakan injeksi, pencetakan ekstrusi, dan pencetakan tiup.

3. Ketahanan benturan yang sangat baik.

4. Bahan lembaran PS memiliki sifat kimia yang stabil dan tidak mudah mengalami korosi atau degradasi, sehingga produk yang dibuat darinya memiliki masa pakai lebih panjang dan tingkat keamanan lebih tinggi.

5. Bahan lembaran PS memiliki sifat listrik yang sangat baik dan kinerja insulasinya tetap stabil bahkan dalam lingkungan bersuhu tinggi dan lembap.

6. Bahan lembaran PS ramah lingkungan, dapat didaur ulang, tidak beracun, tidak berbau, serta memenuhi standar keamanan pangan, sehingga memungkinkan kontak langsung dengan makanan.

Bidang aplikasi bahan lembaran PS

Misalnya kemasan makanan, kotak kemasan makanan sekali pakai, botol minuman, tutup botol, casing produk elektronik, bidang kelistrikan, konektor, saklar dan soket, kotak penyimpanan alat tulis, baki plastik anti-statis, casing peralatan listrik, komponen mainan, sirkuit terpadu (IC), baki tampilan, serta baki kemasan lainnya untuk komponen elektronik presisi.

Tiga jenis bahan lembaran PS yang umum digunakan dalam industri kemasan

1. Lembaran kemasan polistirena tahan bentur (HIPS)

2. Lembaran kemasan polistirena anti-statis

3. Lembaran kemasan polistirena permukaan mengilap tinggi

Masalah umum dan solusi dalam proses produksi bahan lembaran plastik PS

1. Deskripsi masalah: Permukaan lembaran jadi kasar, terdapat gelembung, kotoran, atau bintik hitam.

Penyebab: Suhu bahan baku terlalu tinggi, kelembapan tinggi, kualitas bahan baku tidak stabil

Solusi: Pilih pemasok untuk memastikan bahan baku kering dan murni. Sebelum produksi, lakukan pra-perlakuan pengeringan, penghilangan kotoran, dan pengurangan kadar air pada bahan baku.

2. Deskripsi Masalah: Peralatan cenderung tersumbat dan efek plastikisasi buruk.

Penyebab: Keausan peralatan yang parah, celah antara sekrup dan laras meningkat

Solusi: Lakukan inspeksi dan pembersihan rutin terhadap hopper dan kepala die. Lakukan perawatan rutin serta penggantian komponen peralatan yang sudah aus. Gunakan cairan pelumas untuk mengurangi adhesi plastik di dalam peralatan.

3. Deskripsi Masalah: Tampilan suhu pada pengontrol suhu menunjukkan perbedaan dibandingkan suhu aktual, sehingga memengaruhi pengendalian proses produksi.

Solusi: Sesuai dengan persyaratan proses produksi, atur suhu masing-masing area secara wajar. Periksa dan kalibrasi pengontrol suhu secara berkala untuk memastikan suhu yang ditampilkan konsisten dengan suhu aktual. Perhatikan pembuangan panas dan pendinginan peralatan di lingkungan bersuhu tinggi.

Masalah kualitas umum pada produk jadi PS

Deskripsi masalah:

Permukaan lembaran memiliki goresan, retakan, atau ketidakrataan. Ukuran lembaran tidak stabil dan ketebalannya tidak merata. Plastikisasi berlebih menyebabkan plastik mengalami penuaan dan menjadi rapuh.

Solusi:

Sesuaikan parameter seperti suhu laras, kecepatan putaran sekrup, dan tekanan kepala die guna memastikan plastikisasi yang memadai. Gunakan unit pencampur dan aditif berkualitas tinggi untuk meningkatkan efek plastikisasi. Hindari pemanasan bersuhu tinggi dalam waktu lama guna mencegah penuaan plastik.

Solusi:

Periksa secara berkala cetakan dan peralatan pemotong untuk memastikan permukaan yang halus dan bebas kerusakan.

Sesuaikan parameter proses produksi, seperti kecepatan penarikan dan waktu pendinginan, untuk memastikan ukuran lembaran tetap stabil.

Perkuat pemeriksaan produk jadi guna mendeteksi dan menangani masalah kualitas secara cepat.