Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Mobiel/WhatsApp
Bericht
0/1000
PS-plaat op rol
Startpagina> Producten>PS Platenrol

Populaire aanbieding: 1 mm duidelijke gekleurde HIPS-kunststofplaat met hoge slagvastheid (PS-polystyreen)

Inleiding

Omschrijving:

Productnaam en HS-code

Stevige PS-plaat

Beschikbare kleuren

Transparant / wit / zwart / grijs / blauw / rood / groen / andere kleuren

Maten

Aangepaste afmetingen

Dikte

0,25–4 mm (op maat gemaakte dikte)

Diktevertrouwen

volgens GB-norm (hogere kwaliteit dan GB)

Oppervlak

Glanzend / mat / reliëf

Dichtheid

1,02 g/cm³

Kern

Papier of kunststof

MOQ

500 kg voor transparant; 1000 kg voor gekleurd

Verpakkingsmethode

Ingepakt in plasticzak; verpakt in kartonnen doos; of verpakt op pallet

Gratis monsters

Monsters zijn gratis.

Verwerkingservice

Snijden / Vormen

Toepassing

Verpakking van levensmiddelen en geneesmiddelen; fabricage van vouwdozen; vensters in dozen; vacuümthermovorming; thermovorming, enz.

Kenmerken van polystyreenplaten

1. Hoge slagvastheid

2. Gemakkelijk te bewerken

3. Gemakkelijk te thermovormen

4. Goede dimensionele stabiliteit

5. Goede taaiheid en stijfheid

6. Kan worden bedrukt met digitale, zeefdruk-, flexo- en lithografische inkt

PS-kunststofplaat, oftewel polystyreenkunststofplaat (algemeen bekend als organisch bord), is een thermoplastische plaat die via extrusievorming wordt vervaardigd uit polystyreen als grondstof.

Voordelen en nadelen van PS-plaatmateriaal

Voordelen:

1. PS-plaatmaterialen hebben een hoge transparantie en een goede glans.

2. PS-plaatmaterialen kunnen op verschillende manieren worden bewerkt en gevormd, zoals spuitgieten, extrusievorming en blaasvormen.

3. Uitstekende slagvastheid.

4. PS-plaatmaterialen hebben stabiele chemische eigenschappen en zijn weinig gevoelig voor corrosie of verslechtering, waardoor producten die eruit zijn vervaardigd een langere levensduur en een hogere veiligheid bieden.

5. PS-plaatmaterialen hebben uitstekende elektrische eigenschappen en hun isolatieprestaties blijven stabiel, zelfs in warme en vochtige omgevingen.

6. PS-platenmaterialen zijn milieuvriendelijk, recyclebaar, niet-toxisch, geurloos en voldoen aan de voedselveiligheidsnormen, waardoor ze direct in contact mogen komen met voedsel.

Toepassingsgebieden van PS-platenmaterialen

Zoals voedselfverpakkingen, wegwerpvoedselfverpakkingen, drankflessen, flessendoppen, behuizingen voor elektronische producten, elektrische toepassingen, connectoren, schakelaars en stopcontacten, kantoorartikelenopbergdozen, antistatische kunststof trays, elektrische behuizingen, onderdelen voor speelgoed, geïntegreerde schakelingen, displaytrays en andere verpakkingsplaten voor precisie-elektronische componenten.

De drie meest voorkomende soorten PS-platenmaterialen in de verpakkingsindustrie

1. Impactbestendige polystyreen (HIPS)-verpakkingsplaat

2. Antistatische polystyreen-verpakkingsplaat

3. Polystyreen-verpakkingsplaat met een hoogglansoppervlak

Veelvoorkomende problemen en oplossingen tijdens het productieproces van PS-kunststofplaten

Productdetail – technische ondersteuning en probleemoplossingsgids

Om optimale prestaties en een lange levensduur van uw schijfproductieapparatuur te garanderen, hebben wij een gedetailleerde probleemoplossingsgids opgesteld die veelvoorkomende operationele problemen behandelt. Hieronder vindt u omschrijvingen van de problemen, analyses van de oorzaken en concrete oplossingen.

1. Oppervlaktegebreken op afgewerkte schijven

Probleem: Het oppervlak van de afgewerkte schijf vertoont ruwheid, belletjes, onzuiverheden of zwarte vlekken, wat de kwaliteit en het uiterlijk van het product beïnvloedt.
Mogelijke oorzaken:
  • Te veel vochtgehalte in de grondstoffen.
  • Te hoge verwerkingstemperaturen die leiden tot materiaalafbraak.
  • Inconsistente grondstofkwaliteit van leveranciers.
Aanbevolen oplossingen:
  • Leveranciersselectie: Werk samen met betrouwbare leveranciers die droge, verontreinigingsvrije grondstoffen garanderen.
  • Voorbewerking: Voer strenge voorbehandelingsprocedures uit, waaronder drogen, zeven (verwijdering van onzuiverheden) en ontvochtiging, vóór de productie.
  • Procesaanpassing: Pas de temperatuurinstellingen nauwkeurig aan op basis van de specifieke materiaalsamenstelling.

2. Vaak optredende apparatuurverstoppingen en slechte plasticisatie

Probleem: De apparatuur vertoont herhaaldelijk verstoppingen en het plasticisatie-effect (smelten/mengen) is ontoereikend, wat de productie-efficiëntie verlaagt.
Mogelijke oorzaken:
  • Te sterke slijtage van essentiële onderdelen, wat leidt tot een vergrote speling tussen de schroef en de cilinder.
  • Ophoping van afgebroken materiaal of vreemde deeltjes in het systeem.
Aanbevolen oplossingen:
  • Regelmatig onderhoud: Plan regelmatige inspecties en reinigingen van de trechter, de schroef en de spuitkop.
  • Onderdelenvervanging: Vervang versleten schroeven, cilinders of andere aangetaste onderdelen onmiddellijk om de oorspronkelijke toleranties te herstellen.
  • Proceshulp: Breng voedselgeschikte of industriële smeermiddelen (indien van toepassing) aan om plastichechting te minimaliseren en wrijving binnen de apparatuur te verminderen.

3. Onnauwkeurigheden in de temperatuurregelaarweergave

Probleem: De temperatuur die op de regelaar wordt weergegeven, wijkt af van de daadwerkelijk gemeten temperatuur, wat leidt tot instabiele procesregeling en mogelijke kwaliteitsproblemen.
Mogelijke oorzaken:
  • Sensorafwijking of kalibratiefout in de regelaar.
  • Onvoldoende warmteafvoer of koeling bij hoge omgevingstemperaturen.
Aanbevolen oplossingen:
  • Zonespecifieke instellingen: Definieer en stel geschikte temperaturen in voor elke verwarmingszone op basis van uw specifieke productieprocesvereisten.
  • Regelmatige kalibratie: Controleer en kalibreer de temperatuurregelaar periodiek tegen een referentiestandaard om consistentie tussen de weergave en de werkelijke metingen te waarborgen.
  • Omgevingsbeheer: Monitor de omgevingstemperatuur en zorg voor adequate koeling/ventilatie rond de apparatuur, met name tijdens de zomer of in warme werkplaatsen, om thermische interferentie te voorkomen.

Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen bij PS-eindproducten

Problembeschrijving:

Het oppervlak van de plaatmateriaal vertoont krassen, scheuren of oneffenheden. De afmetingen van de plaat zijn instabiel en de dikte is ongelijkmatig. Te veel plasticisatie veroorzaakt veroudering van de kunststof, waardoor deze broos wordt.

Oplossingen:

Pas parameters zoals cilindertemperatuur, schroefdraaisnelheid en spuitkopdruk aan om voldoende plasticisatie te garanderen. Gebruik hoogwaardige mengunits en additieven om het plasticisatie-effect te verbeteren. Vermijd langdurige verwarming bij hoge temperaturen om veroudering van de kunststof te voorkomen.

Oplossingen:

Controleer gereedschappen en snijapparatuur regelmatig om een glad en onbeschadigd oppervlak te waarborgen.

Pas de parameters van het productieproces aan, zoals de treksnelheid en de koeltijd, om een stabiele plaatmaat te garanderen.

Versterk de inspectie van eindproducten om kwaliteitsproblemen tijdig op te sporen en te verhelpen.

Meer producten

  • 100% nieuw materiaal, UV-bestendige, hoogwaardige starre plastic kleuren-PVC-folie op rol

    100% nieuw materiaal, UV-bestendige, hoogwaardige starre plastic kleuren-PVC-folie op rol

  • Transparante PET-/PETG-plaat- of -folie met hoge slagvastheid en anti-mistwerking voor medische gezichtsschilden

    Transparante PET-/PETG-plaat- of -folie met hoge slagvastheid en anti-mistwerking voor medische gezichtsschilden

  • Op maat gemaakte kunststof PMMA-acrylaatplaten in verschillende diktes en kleuren

    Op maat gemaakte kunststof PMMA-acrylaatplaten in verschillende diktes en kleuren

  • Medische kwaliteit transparante starre PVC-rolfilm voor farmaceutische blisterverpakkingen

    Medische kwaliteit transparante starre PVC-rolfilm voor farmaceutische blisterverpakkingen

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Mobiel/WhatsApp
Bericht
0/1000

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Mobiel/WhatsApp
Bericht
0/1000

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Mobiel/WhatsApp
Bericht
0/1000