Високоякісний прозорий пластиковий ПЕТ-лист товщиною 200 мкм для складних коробок

Специфікації

Особливості PET

1. Висока прозорість, гладкість, гарний блиск.

2. Висока в'язкість, хороша стійкість до бар'єрних впливів.

3. Не викликає побіління під навантаженням, стійкий до згинання

4. Добре хімічне стабільності, не схильний до корозії

5. Добрий рівень механічної міцності.

6. Стійкість до ожолення при низьких температурах

7. Добре бар'єрні властивості щодо кисню та водяної пари.

8. Антизапотівання при тривалому використанні, запобігає проникненню інфекції ззовні.

9. Добрий показник термоформування.

10. Нетоксичний і має надійні гігієнічні характеристики.

11. Відмінні властивості поверхневого оформлення. Може друкуватися без попередньої обробки поверхні, легко піддається тисненню малюнків та металізації (справжнє вакуумне напилення металевого шару).

12. Покритий високомолекулярним провідним полімером, має низький поверхневий опір, стабільну роботу й не піддається впливу температури та вологості навколишнього середовища.

13. Має хорошу сумісність із вимогами екологічної безпеки, підлягає вторинній переробці й не утворює шкідливих речовин під час спалювання.

Поширені проблеми з матеріалами з ПЕТ-плівки:

Наприклад, хвилясті водяні сліди, побуріння, бульбашки, чорні плями та домішки тощо.

Як компанія Ocan вирішує поширені проблеми якості:

Рішення для водяних смуг: переконайтеся, що між полірувальними роликами є видимий залишок, і цей залишок має рівномірно обертатися.

Рішення для хвилястої структури: покращити точність регулювання швидкості тривалкового каландрувального верстата, щоб зменшити виникнення хвилястої структури.

Рішення для бульбашок: головна причина — недостатнє просушування гранульованого матеріалу. У разі появи бульбашок у плівці необхідно негайно скоригувати температуру та тривалість сушіння.

Рішення для пожовтіння: Якщо температура сушіння надто висока або тривалість сушіння надто тривала, слід знизити температуру сушіння та скоротити час сушіння; якщо температура розплаву надто висока, у цьому випадку слід швидко знизити температуру розплаву.

Рішення для чорних плям та домішок: Перевірте, чи фільтр у справному стані й не пошкоджений. Також очистіть залишки розкладених речовин у лінії екструзії PET.

Застосовуючи наведені вище методи, можна ефективно вирішити типові проблеми, що виникають під час виробництва листів PET, і таким чином покращити якість продукції. Якщо ви шукайте матеріали для листів PET, зверніться до нас. Наші спеціалісти будуть надавати вам підтримку на всіх етапах процесу, щоб забезпечити вас високоякісними й економічно вигідними рулонами матеріалу для листів PET!