Magas minőségű, 200 mikron vastagságú átlátszó műanyag PET lap hajtható dobozokhoz

Specifikációk

A PET jellemzői

1. Nagy átlátszóság, simaság, jó fényesség.

2. Erős ragadós tulajdonság, jó gázzáró ellenállás.

3. Nem fehérül meg feszültség hatására, hajtásálló.

4. Jó kémiai stabilitás, nehezen korrodálódik.

5. Jó mechanikai szilárdság.

6. Ellenáll a alacsony hőmérsékleten történő ridegedésnek.

7. Jó gázzáró és párazáró tulajdonságok (oxigén- és vízgőzgátlás).

8. Hosszú ideig tartó páramentesítő hatás, megakadályozza a külvilágból származó fertőzést.

9. Jó melegformázási teljesítmény.

10. Nem mérgező, és megbízható higiéniai teljesítményt nyújt.

11. Kiváló a felületi díszítési tulajdonsága. Felületkezelés nélkül is nyomtatható, könnyen nyomható rá minta, illetve fémfelület-képzésre (valódi vákuumos fémréteg-lekicsapítás) is alkalmas.

12. Magas molekulatömegű vezető polimerrel van bevonva, alacsony a felületi ellenállása, stabil a teljesítménye, és nem érzékeny a környezeti hőmérsékletre és páratartalomra.

13. Jól alkalmazkodik a környezetvédelmi követelményekhez, újrahasznosítható, és égetése során nem keletkeznek káros anyagok.

A PET lapanyagok gyakori problémái:

Például vízcsíkok, megzöldülés, buborékok, fekete foltok és szennyeződések stb.

Az Ocan megoldásai a gyakori minőségi problémákra:

Megoldás vízcsíkok elkerülése érdekében: Győződjön meg arról, hogy látható maradékanyag található a polírozó hengerek között, és a maradékanyagnak egyenletesen kell forognia.

Megoldás a hullámos mintára: Javítsa a háromhengeres kalander gép sebességszabályozásának pontosságát a hullámos minta keletkezésének csökkentése érdekében.

Légzáró oldat: A fő ok az, hogy a szemcsés anyagot nem szárították teljesen. Ha buborékok jelennek meg a lemezben, azonnal módosítani kell a szárítási hőmérsékletet és időt.

Sárgulás elhárítása: Ha a szárítási hőmérséklet túl magas, vagy a szárítási idő túl hosszú, akkor a szárítási hőmérsékletet csökkenteni, a szárítási időt pedig rövidíteni kell; ha az olvadási hőmérséklet túl magas, akkor ebben az esetben az olvadási hőmérsékletet gyorsan csökkenteni kell.

Fekete foltok és szennyeződések elhárítása: Ellenőrizze, hogy a szűrő megfelelő állapotban van-e, és nincs-e sérülve. Tisztítsa meg továbbá a PET extrúziós vonalban maradt lebomlási maradékokat.

A fenti módszerek alkalmazásával hatékonyan megoldhatók a PET lemezgyártás során fellépő gyakori problémák, így javítható a termék minősége. Ha PET lemezanyagokat keres, lépjen velünk kapcsolatba! Szakértő munkatársaink az egész folyamat során a rendelkezésére állnak, hogy kizárólag magas minőségű és költséghatékony PET lemezanyag-göngyölegeket nyújtsanak Önnek!