Opis:
Nazwa produktu i kod CN |
Sztywna folia PC |
Dostępne kolory |
Przezroczysta / biała / czarna / szara / niebieska / czerwona / zielona / inne |
Rozmiary |
Szerokość 915–1530 mm lub wymiary niestandardowe |
Grubość |
0,125–6,0 mm (grubość niestandardowa) |
Tolerancja grubości |
zgodnie z normą GB (wyższa niż GB) |
Powierzchnia |
Połyskująca / matowa / tłoczona |
Gęstość |
1.2g/cm³ |
Rdzeń |
Papier lub tworzywo sztuczne |
Minimalna ilość zamówienia |
500 kg dla przezroczystego; 1000 kg dla kolorowego |
Metoda opakowania |
Opakowane w worku plastikowym; umieszczone w pudełku papierowym; lub zapakowane na paletach |
Darmowe próbki |
Próbki są za darmo. |
Usługa Przetwarzania |
Cięcie / formowanie |
Aplikacja |
Tabliczki nazewnicze, tablice informacyjne, panele przyrządów samochodowych, obudowy zabawkowych samochodów, kaski, soczewki szerokokątne, soczewki okienek elektrycznych
soczewki okienek, podkładki pod folie hartowane, pionowe obudowy itp. |
Czym jest folia poliwęglanowa (PC)?
Poliwęglan to ogólna nazwa dużej klasy związków wysokocząsteczkowych zawierających grupy karbonianowe w łańcuchach cząsteczkowych. Obecnie przemysłowo wytwarza się wyłącznie poliwęglan aromatyczny typu bisfenol A.
Cechy i zalety folii PC
- Doskonała przepuszczalność światła
- Wyższą temperaturę szklenia
- Idealna modyfikowalność chemiczna
- Łatwa do modyfikacji fizycznej
- Dobra odporność na uderzenia
- Oporność na pełzanie
- Doskonałe działanie izolacyjne
- Wysoka wytrzymałość
- Ognioodporny
- Odporność na starzenie cieplne
- Dobra odporność na zmęczenie, stabilne wymiary
- Odporność na Warunki Atmosferyczne
- Stała dielektryczna: w zakresie od 3,0 do 3,2
- Odporność na rozpuszczalniki: brak zjawiska pękania pod naprężeniem itp.
Dlaczego modyfikacja poliwęglanu (PC) jest konieczna?
1. Kluczowe ograniczenia
Materiał PC jest ograniczony przez wrodzone wady, głównie podatność na pękanie pod naprężeniem oraz słabą przepływność w stanie stopionym, co ogranicza jego obróbkę i zakres zastosowań.
2. Kierunki modyfikacji
Aby pokonać te ograniczenia, modyfikacja PC koncentruje się na czterech kluczowych obszarach:
Zablokowanie światła i odporność na warunki atmosferyczne — do zastosowań zewnętrznych oraz wrażliwych na światło
Wysoka wytrzymałość i wysoka odporność na uderzenia — zapewniają równowagę między sztywnością konstrukcyjną a odpornością na uderzenia
Poprawa odporności na płomień — spełnienie rygorystycznych norm bezpieczeństwa
Rozwój nadzwyczaj odpornych materiałów — poszerzanie granic osiągów
Te strategie modyfikacji znacznie rozszerzyły zakres zastosowań materiałów PC w różnych branżach.
Zastosowania materiałów poliwęglanowych (PC)
• Elektronika i elektrotechnika: obudowy urządzeń elektronicznych dla użytkowników końcowych (np. komputery, smartfony), płytki kierujące światłem w wyświetlaczach LCD, przełączniki elektryczne oraz obudowy gniazdek.
• Optyka: precyzyjne elementy optyczne, w tym soczewki korekcyjne, soczewki aparatu fotograficznego oraz okulary mikroskopowe.
• Przemysł motocyklowy i samochodowy: części konstrukcyjne i funkcjonalne, takie jak pokrywy reflektorów, przezroczyste panele szyb, obramowania zestawów przyrządów oraz elementy wykończenia wnętrza.
• Budownictwo: Rozwiązania szybownicze architektoniczne – w tym panele dachowe, systemy doświetlenia naturalnego, dekoracyjne okładziny ścian oraz panele sufity zawieszone – wykorzystujące odporność poliwęglanu na uderzenia oraz jego właściwości izolacji termicznej.
• Urządzenia medyczne: Komponenty wymagające biokompatybilności, możliwości sterylizacji i przejrzystości, takie jak korpusy strzykawek, zestawy do infuzji dożylnej oraz obudowy urządzeń diagnostycznych i monitorujących.
• Opakowania: Sztywne, przezroczyste pojemniki na produkty spożywcze i kosmetyki premium, gdzie kluczowe są stabilność wymiarowa, przejrzystość oraz zgodność z przepisami (np. normy FDA i unijne standardy kontaktu z żywnością).
• Przemysł lotniczy: (np. okna samolotów, okna drzwi kabiny itp.)
EN
