Description :
Désignation du produit et code SH |
Feuille rigide en PC |
Couleurs disponibles |
Transparent / Clair / Blanc / Noir / Gris / Bleu / Rouge / Vert / Autres |
Dimensions |
Largeur : 915 mm – 1530 mm ou dimensions sur mesure |
Épaisseur |
0,125 mm à 6,0 mm (épaisseur sur mesure) |
Tolérance d'épaisseur |
conforme à la norme GB (supérieure à la norme GB) |
Surface |
Brillant / Mat / Relief |
Densité |
1.2g/cm³ |
Cœur |
Papier ou plastique |
Quantité minimale de commande |
500 kg pour le transparent ; 1000 kg pour les couleurs |
Méthode d'emballage |
Emballé dans un sac en plastique ; conditionné dans une boîte en carton ; ou emballé sur palette |
Échantillons gratuits |
Les échantillons sont gratuits |
Service de transformation |
Découpe / Moulage |
Application |
Plaques signalétiques, panneaux indicatifs, tableaux de bord automobiles, carrosseries de voitures-jouets, casques, lentilles grand angle, lentilles de vitres électriques, téléphones portables
lentilles de vitres, plaques support pour films trempés, présentoirs debout, etc. |
Qu’est-ce qu’une feuille en polycarbonate (PC) ?
Le polycarbonate est un terme générique désignant une vaste classe de composés macromoléculaires comportant des groupes carbonates dans leurs chaînes moléculaires. À ce jour, seul le polycarbonate aromatique du type bisphénol A a atteint une production industrielle.
Caractéristiques et avantages de la feuille en PC
- Excellente transmission de la lumière
- Une température de transition vitreuse plus élevée
- Modifiabilité chimique idéale
- Facilité de modification physique
- Bonne ténacité aux chocs
- Résistance à la déformation
- Performance d'isolation exceptionnelle
- Une résistance élevée
- Retardateur de flamme
- Résistance au vieillissement thermique
- Bonne résistance à la fatigue, dimensions stables
- Résistance aux intempéries
- Constante diélectrique : comprise entre 3,0 et 3,2
- Résistance aux solvants : absence de phénomène de fissuration sous contrainte, etc.
Pourquoi la modification du PC est-elle nécessaire ?
1. Limitations principales
Le matériau PC est limité par des inconvénients intrinsèques, principalement sa sensibilité à la fissuration sous contrainte et sa mauvaise fluidité à l’état fondu, ce qui restreint ses procédés de transformation et son champ d’applications.
2. Axes de modification
Pour surmonter ces limitations, la modification du PC se concentre sur quatre domaines clés :
Blocage de la lumière et résistance aux intempéries — pour des applications extérieures et celles sensibles à la lumière
Haute résistance mécanique et haute ténacité — équilibre entre rigidité structurelle et résistance aux chocs
Amélioration de la réaction au feu — conformité aux normes de sécurité les plus strictes
Développement de matériaux ultra-résistants — repousser les limites de performance
Ces stratégies de modification ont considérablement élargi le champ d’application des matériaux en polycarbonate dans des secteurs industriels variés.
Applications des matériaux en polycarbonate (PC)
• Électronique et génie électrique : boîtiers pour appareils électroniques grand public (ex. : ordinateurs, smartphones), plaques conductrices de lumière pour écrans LCD, interrupteurs électriques et boîtiers de prises.
• Optique : composants optiques de précision, notamment lentilles correctrices, objectifs d’appareils photo et oculaires de microscopes.
• Industrie automobile : pièces structurelles et fonctionnelles telles que couvercles de phares, panneaux vitrés transparents, cadres de tableaux de bord et éléments de garniture intérieure.
• Construction : Solutions de vitrage architectural — notamment les panneaux de verrières, les systèmes d’éclairage naturel, les revêtements muraux décoratifs et les panneaux de faux-plafond suspendus — tirant parti de la résistance aux chocs et des propriétés d’isolation thermique du PC.
• Dispositifs médicaux : Composants exigeant une biocompatibilité, une stérilisabilité et une transparence, tels que les corps de seringues, les ensembles de perfusion intraveineuse et les boîtiers d’équipements diagnostiques et de surveillance.
• Emballages : Récipients rigides et transparents destinés aux denrées alimentaires et aux produits cosmétiques haut de gamme, où la stabilité dimensionnelle, la clarté et la conformité réglementaire (p. ex., normes FDA, normes européennes pour matériaux en contact avec les aliments) sont essentielles.
• Domaine aéronautique : (par exemple, les hublots d’avions, les fenêtres des portes de cabine, etc.)
EN
