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아크릴 시트
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두께와 색상이 다른 맞춤형 PMMA 아크릴 시트

소개

설명

제품명 아크릴 시트
사용 가능한 색상 투명, 컬러, 매트, 패턴, 대리석, 미러 또는 맞춤형
규격 1220×2440mm, 1220×1830mm, 2050×3050mm, 1000×2000mm, 4×8피트, 12×19피트, 5×7피트, 4×10피트, 4×6피트, 기타
두께 1~30mm
베스트셀러 두께 3mm, 5mm, 6mm, 4mm, 8mm, 19mm, 20mm, 12mm, 10mm, 2.5mm, 14mm
두께 허용 오차 gB 기준에 부합(GB 기준보다 높음)
표면 처리 UV 차단, 안개 방지, 정전기 방지, 경화 처리, 난연 등
밀도 1.2g/cm³
최소 주문 수량(MOQ) 2톤, 색상/사이즈/두께 혼합 가능
패키지 방법 크래프트 종이/PE 필름 + 목재 팔레트
무료 샘플 샘플은 무료입니다
가공 서비스 절단 / 성형
용도 광고, 간판, 가구, 공예품, 욕조, 장식용 제품 등
주요 시장 유럽, 남미, 북미, 중동 국가, 아프리카, 호주 등

일반 주조 아크릴 시트 특성

1. 높은 투과율: 최대 94%까지;

2. 경량: 유리보다 무게가 절반 이하;

3. 우수한 내후성: 변색 및 변형에 대한 저항력이 뛰어남;

4. 뛰어난 충격 강도: 유리보다 7~16배 높은 충격 저항성;

5. 우수한 화학적·기계적 내구성: 산 및 알칼리에 대한 저항력;

6. 가공 용이성: 아크릴 시트는 도장, 실크스크린 인쇄, 진공 코팅이 가능하며, 가열하여 유연해진 상태에서는 톱질, 천공, 기계 가공을 통해 거의 모든 형태로 성형할 수 있음.

아크릴 보드 분류(일반 보드 및 특수 보드 포함)

1. 일반 보드에는 투명 보드, 컬러 투명 보드, 유백색 보드, 컬러 보드가 포함됩니다.

2. 특수 보드에는 욕실용 보드, 구름 보드, 거울 보드, 샌드위치 보드, 중공 보드, 내스크래치 보드, 난연 보드, 초고내마모성 보드, 표면 패턴 보드, 와이프 보드, 진주 보드, 금속 효과 보드 등이 있습니다.

용도

아크릴 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)는 뛰어난 광학 투명성, 기계적 강도, 열 안정성 및 생체 적합성 덕분에 여러 산업 분야에서 널리 사용된다. 주요 적용 분야는 다음과 같다.

건축 및 주거용 인테리어

아크릴은 건축용 유리 대체재로서 고성능을 발휘하며, 방음 창문 및 문, 천장창, 햇빛실, 소매점 진열대, 공공 전화 부스 등에 활용된다.

주거 공간에서는 식기, 티슈 디스펜서, 장식용 패널, 고급 위생 용품(예: 욕조 및 세면대) 등 실용적이고 미적인 가구 제품으로 제작된다.

이는 충격 저항성, 촉감상 따뜻함, 그리고 색상 표현력이 뛰어나기 때문이다.

다양성

광고 및 조명 시스템

아크릴은 뛰어난 광선 투과율(92%), 자외선 안정성 및 열성형성 덕분에 조명 간판, 라이트박스 등에 가장 선호되는 재료이다.

전시 부스 및 뒷면 조명 문자—특히 내구성과 높은 가시성을 요구하는 실외 간판용으로 사용된다. 또한 형광등, 샹들리에, 가로등 등 조명기구의 확산판에도 널리 쓰인다.

이 경우 균일하고 눈부심 없는 조명을 보장한다.

교통 및 산업 장비

아크릴 부품은 자동차, 철도, 항공 우주 시스템의 핵심 구성 요소이다. 예를 들어 헤드램프 렌즈, 계기판 커버, 항공기 캐노피, 관측 창 등에 사용된다.

산업 분야에서는 제어 패널 오버레이, 기계 보호 하우징, 투명 배관, 정밀 광학 부품—렌즈 및 광 가이드를 포함한다—에 활용된다.

생체의학 공학 및 신기술 분야

의료 분야에서 PMMA는 뛰어난 광학 특성, 화학적 비활성, 검증된 생체 적합성 덕분에 신생아 인큐베이터 외함, 수술용

기기 등 핵심 응용 분야를 지원한다.

계기 핸들, 안구내 렌즈, 교정 장치 등에 사용된다. 그 역할은 신에너지 차량과 같은 첨단 기술 분야로 계속 확대되고 있다.

신에너지 차량에서는 인포테인먼트 디스플레이 및 실내 트림에 점차 채택되고 있으며, 지능형 디스플레이 시스템에서는 LCD 백라이트 유닛 및 VR/AR 헤드셋 광학 부품의 기판 및 광학 구성 요소로 기능한다.

단위 및 VR/AR 헤드셋 광학 부품.

오칸(Ocan)의 맞춤형 생산 및 기술 지원

1. 크기 맞춤화: 레이저 절단 및 CNC 조각 가공을 통해 밀리미터 단위 정밀도를 달성하며, 불규칙한 개구부 및 경사면과 같은 복잡한 구조도 지원한다.

및 경사면;

2. 형상 맞춤화: 열 성형 공정을 활용하여 가열 온도와 금형 형상을 제어함으로써 호 및 구체와 같은 3차원 형상을 제작할 수 있다.

호 및 구체;

3. 표면 처리: 새ンド블라스팅, 코팅, 샌딩 등의 공정을 포함하며, 눈부심 방지, 지문 방지 또는 반사 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다.

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