Персонализирани акрилови листове от PMMA с различна дебелина и цвят

Описание

Общи характеристики на лити акрилови листове

1. Висока прозрачност до 94 %;

2. Лекота: по-леки от стъклото почти два пъти;

3. Отлична устойчивост към атмосферни влияния – предпазват от избеляване и деформация;

4. Изключителна ударопрочност: 7–16 пъти по-висока ударопрочност в сравнение със стъклото;

5. Отлична химическа и механична устойчивост: устойчивост към киселини и алкални вещества;

6. Леснота при обработка: акриловите листове могат да се боядисват, да се печатат по метода на шелкографията, да се вакуумно напластяват, както и да се режат, пробиват и машинно обработват, за да се оформят почти всички форми, когато се нагреят до пластично състояние.

Класификация на акриловите плочи (включително стандартни и специални плочи)

1. Обикновените плочи включват: прозрачна плоча, цветна прозрачна плоча, млечнобяла плоча и цветна плоча.

2. Специалните плочи включват: банята плоча, облачна плоча, огледална плоча, сандвич плоча, куха плоча, плоча, устойчива на драскотини, самозагасваща плоча, свръхизносостойка плоча, плоча с повърхностен рисунък, трийна плоча, перлената плоча и плоча с метален ефект и др.

Приложение

Акриловият полиметилметакрилат (PMMA) се отличава с широко приложение в множество сектори благодарение на изключителната си оптична прозрачност, механична здравина, термична стабилност и биосъвместимост. Основните области на приложение са посочени по-долу:

Строителство и интериори на жилищни сгради

Акрилът се използва като високопроизводителна алтернатива на стъклото в архитектурни остъклени приложения – включително шумозаглушителни прозорци и врати, светлинни куполи, слънчеви стаи, търговски

дисплеи и кабинки за обществени телефони. В жилищни помещения се изработва във функционални и естетически домашни изделия като съдове, диспенсъри за носни кърпи,

декоративни панели и висококачествени санитарни уреди (напр. вани и мивки), ценени за ударопрочността, тактилната топлина и цветовата им насытеност.

многофункционалност.

Реклама и осветителни системи

Благодарение на изключителната си светлопропускливост (92 %), UV-стабилност и възможност за термоформоване акрилът е материалът по избор за осветени надписи, светлинни кутии,

изложбени стендове и подсветени букви — особено за издръжливи и високо видими наружни табели. Също така се използва широко в осветителни тела, включително дифузори за

флуоресцентни тръби, полилеи и улични осветителни тела, където осигурява равномерно и безбликово осветление.

Транспорт и промишлено оборудване

Акриловите компоненти са неотделима част от автомобилните, железопътните и авиационните системи — например лещи за фарове, капаци за приборни табла, авиационни куполи и

наблюдателни прозорци. В промишлените контексти се използва в покривки за контролни панели, защитни корпуси за машини, прозрачни канали и прецизни

оптични елементи — включително лещи и светлинни водачи.

Биомедицинско инженерство и нови технологии

В здравеопазването оптичната вярност, химическата инертност и доказаната биосъвместимост на ПММА поддържат критични приложения като корпуси за неонатални инкубатори, хирургически

инструментални дръжки, вътрешноочни лещи и ортодонтски апарати. Ролята му продължава да се разширява към напреднали технологични области: при новите енергийни превозни средства той се използва все по-често за дисплеи за информационни и забавителни системи и интериорни декоративни елементи; в интелигентните дисплейни системи функционира като основен материал и оптичен компонент в задните осветителни единици на LCD и в оптиката на VR/AR шлемовете.

все по-често за дисплеи за информационни и забавителни системи и интериорни декоративни елементи; в интелигентните дисплейни системи функционира като основен материал и оптичен компонент в задните осветителни единици на LCD и в оптиката на VR/AR шлемовете.

единици на LCD и в оптиката на VR/AR шлемовете.

Персонализираното производство и техническата поддръжка на Ocan

1. Персонализация по размер: Постига прецизност на милиметрово ниво чрез лазерно рязане и CNC гравиране и поддържа сложни структури като неправилни отвори

и фасети;

2. Персонализация по форма: Използва процеса на топло формоване – чрез контролиране на температурата на нагряване и формата на матрицата може да се произвеждат тримерни форми като

дъги и сфери;

3. Повърхностна обработка: Включва процеси като пясъчно обстрелване, покритие и шлифоване, които могат да подобрят антибликовите, антипръстовите или антирефлексните свойства.