PVC ပြားများသည် ကြော်ငြာကတ်များအတွက် စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းကို မည်သို့ထောက်ပံ့ပေးပါသနည်း။

အရည်အသွေးမြင့်ကြော်ငြာကတ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အခြေခံပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် နောက်ဆုံးရလေ့အတွက် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အ PVC စက်ဘုတ် သည် စီးပွားရေးအသုံးပြု ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ အထူးသဖြင့် စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။ ၎င်း၏ မှုန်းမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှုမှုန်းမှ......

PVC ပြားတစ်ခုသည် စကရင်ပရင့်အတွက် အထောက်အကူပုံပုံစံကို နားလည်ရန်အတွက် ပရင့်ထုတ်စဉ်အတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ယန္တရားဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှုများကို စုံစမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှိန်းစွဲမှုမှ မှန်ကန်သည့် နေရာချထားမှုအထ do ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်က......

စကရင်ပရင့်ထုတ်မှုတွင် မျက်နှာပုံ၏ အခန်းကဏ္ဍ PVC စက်ဘုတ်

မျက်နှာပုံ၏ ညီညာမှုနှင့် မှိန်းဖြန့်မှု

စကရင်ပရင့်ထုတ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးသော အချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ မှိန်းသည် ဇယားပေါ်မှ အခြေခံမျက်နှာပုံသို့ မည်သို့ ညီညာစွာ လွှဲပေးသည် ဖြစ်ပါသည်။ PVC ပြားတစ်ခုသည် မျက်နှာပုံ၏ ညီညာမှုရှိသည့် မျက်နှာပုံဖြင့် စကွီဂီသည် အကွက်များနှင့် အစင်းများများကို မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ မှိန်းကို ညီညာစွာ ဖြန့်နေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အချက်သည် ကြော်ငြာကဒ်များအတွက် အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။ အကြော်ငြာကဒ်များတွင် ထိပ်ဖျားများ၊ အလွန်သေးငယ်သည့် စာလုံးများနှင့် စိမ်းလျှော့မှုများကို ကြီးမားသည့် ပရင့်ထုတ်မှုများတွင် တိကျစွာ ပုံဖော်နေရန် အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။

PVC စက်သွားပါးလွှာ၏ မျက်နှာပြင်သည် မှုန်မှုန်လေးများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး မှုန်မှုန်လေးများသည် မှုန်ရည်စီးဆင်းမှုကို အဟန့်အတားဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ခက်မာပါက မှုန်ရည်သည် မတ်မတ်ညီညီမျှမျှ စုပုံမှုဖြစ်ပြီး အနားများမှုန်ဝါးမှု (blur) သို့မဟုတ် အရောင်သိပ်သည်းမှုများ မတ်မတ်ညီညီမျှမျှမျှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ချောမွေ့ပါက ကပ်စွဲမှု (adhesion) ပုံစံသည် ပုံမှန်မဟုတ်တော့ပါ။ ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိထားသော PVC စက်သွားပါးလွှာသည် မှုန်ရည်များကို စုပုံမှု (spreading) သို့မဟုတ် စိမ့်ဝင်မှု (bleeding) မဖြစ်စေဘဲ အိုင်ဆိုလေးန် (solvent-based) သို့မဟုတ် UV ချိန်ညှိနိုင်သော (UV-curable) မှုန်ရည်များကို ကောင်းမွန်စွာ ကိုင်ထားနိုင်ရန် မျက်နှာပြင်စွမ်းအား (surface energy) ကို အတိအကျ ညှိပေးထားပါသည်။

ဘရန်ဒ်လိုဂိုများ၊ ပရိုမိုရှင်နယ်စာသားများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ပုံများကို ပါဝင်သည့် ကြော်ငြာကတ်ပါးများအတွက် ဤအဆင့်သော မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပရင့်အရည်အသွေးသို့ တိုက်ရိုက်ပေါ်လောက်ပါသည်။ PVC စက္ကူပွဲကို အသုံးပြု၍ ပရင့်လုပ်သည့် ပရင့်တာများသည် စက္ကူအခြေပြု သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထောက်ခံမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုသန့်ရှင်းသည့် ဒေါ့အိုက်များ ပုံဖော်မှုနှင့် ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သည့် အရောင်ကိုက်ညီမှုကို အမြဲတမ်း အစီရင်ခဲ့ကြပါသည်။

အထူးပုံနှိပ်အကျော်အမော်များအတွက် မှုန်ဝါးသော (Frosted) နှင့် မှုန်မှုန်သော (Matte) အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အမျာ......

စံသတ်မှတ်ထားသော ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များအပြင် PVC ပါတ်စပ်ပွဲသည် ကြော်ငြာကတ်ပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာ အခွင့်အလမ်းများကို ထပ်မံဖွငေးပေးနိုင်သည့် မှုန်မှုန်နှင့် မတ်တ် (matte) အမျိုးအစားများတွင်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ မှုန်မှုန် PVC ပါတ်စပ်ပွဲသည် အလင်းကို ဖြန့်ကြူးပေးပြီး အလင်းပြန်ခြင်းကို လျော့နည်းစေကာ ပုံနှိပ်ထားသော အရောင်များကို ပိုမိုနူးညံ့ပြီး ပိုမိုချောမွေ့သော အသွင်အပြင်ဖော်ပေးပါသည်။ ဤအရာကို အထူးသဖြင့် အသုံးပြုသည့် အသုံးပြုသူအဖွဲ့ဝင်ကတ်ပ်များ၊ ယုံကြည်မှုအတိမ်အနက်ကတ်ပ်များနှင့် အဖွဲ့အစည်းအခမ်းအနားများအတွက် အသုံးပြုသည့် အထူးအရည်အသွေးများ ကတ်ပ်များတွင် အထူးတန်ဖိုးထားကြပါသည်။

မတ်တ် (matte) PVC ပါတ်စပ်ပွဲများသည် အလင်းပြန်ခြင်းကို နည်းပါးစွာသာ စုပ်ယူသောကြောင့် အလင်းအများအပြားရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖတ်ရှုရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ စျေးဆိုင်များတွင် ပြသရန် သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် ကျင်းပသည့် အခမ်းအနားများတွင် ဖြန့်ဝေရန် ကြော်ငြာကတ်ပ်များအတွက် မတ်တ် (matte) PVC ပါတ်စပ်ပွဲကို အသုံးပြုပါက အလင်းအခြေအနေများပေါ် မ depend မှုဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသည့် စာသားများကို ဖတ်ရှုနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသည့် မှုန်ရောင်စုံအရည်အသွေးနှင့် စကြူဂီ (squeegee) ဖိအားများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ရလဒ်များသည် အထူးအရည်အသွေးများ ကြော်ငြာအသုံးပြုမှုများ၏ မျှော်လင့်ချက်များကို အမြဲတမ်း ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

PVC စက်ရုပ်အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် မတူညီသော မျက်နှာပုံများ (surface finishes) ရရှိနေခြင်းကြောင့် ပရင်တ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဒီဇိုင်နာများသည် အသုံးပြုမည့် ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမှုရှိသည့် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ရွေးချယ်မှုအတွက် အခြားသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများသို့ ပြောင်းလဲစေရန် မလိုအပ်ပါ။

အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျသော နေရာချထားမှု

များစုသော အရောင်များဖြင့် စကရင်ပရင်တ်လုပ်ခြင်းတွင် ပုံပေါ်မှု တည်ငြိမ်မှု အရေးကြီးသည့် အကြောင်းရင်း

စကရင်ပရင်တ်လုပ်သည့် ကြော်ငြာကတ်များကို အများအားဖြင့် ပရက်စ်ပေါ်တွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖော်ပေးရပါသည်။ အကြိမ်တစ်ကြိမ်စီတွင် အရောင်အသီးသီးကို အလွှာတစ်ခုစီအဖြစ် ဖော်ပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးပုံရှိ အရောင်များ တိကျစွာ ကိုက်ညီစေရန်အတွက် ပစ္စည်းအား ဖော်ပေးမှုအကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်နေစဉ် အတွင်း ပစ္စည်းသည် အလွန်တိကျစွာ ပုံသဏ္ဍာန်မှု တည်ငြိမ်မှုရှိရပါမည်။ PVC စက်ရုပ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်မှ စိုထိုင်းမှုကို စုပ်ယူမှုမရှိသောကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်မှု ပြောင်းလဲမှုနှင့် ပုံပေါ်မှု ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် စက်ရုပ်များဖြစ်သည့် စက်ရုပ်စာအိတ်များတွင် အထူးသော အားသာချက်ရှိပါသည်။

ပရင့်အကူအဖို့ အခြေခံမျက်နှာပြင်သည် ပရင့်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကြားတွင် ကွေးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်သွားခြင်းဖြစ်ပါက စီမံခန့်ခွဲမှုအမှားများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤအမှားများသည် အရောင်များ မျှတမှုမရှိခြင်း၊ အနားများ မှုန်ဝါးနေခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ဇုန်များကြားတွင် မြင်သာသော အကွာအဝေးများ အဖြစ် ပေါ်လောက်ပါသည်။ စံချိန်စံညွှန်းများ အလွန်တင်ကြုံသော ကြော်ငြာကတ်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှားငယ်များသည်ပင် အပ်နှံထားသော အမှုန်အမှုန်များကို ပယ်ချခံရစေနိုင်ပါသည်။ PVC ပြား၏ အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုသည် ဤအမှားကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပရင်တာများသည် ကတ်ပေါင်းရှုံးသော အရေအတွက် (ရှုံးသော ကတ်ပေါင်း ၁၀၀ သို့မဟုတ် ၁၀၀၀) အောက်တွင် တိက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ဤတည်ငြိမ်မှုသည် ပစ္စည်း၏ သဘောသမ်ဗ်သာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသာသ......

ထုပ်အနေအထား တည်ငြိမ်မှုနှင့် ၎င်း၏ ပရင့်ထုတ်လုပ်မှု တစ်ခုလုံးပေါ်တွင် သက်ရောက်မှု

ကြော်ငြာကတ်ပုဒ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် PVC စားပွဲခုံအုပ်ဖ်လ်သည် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးပေါ်မူတည်၍ အများအားဖြင့် ၀.၅ မီလီမီတာမှ ၆ မီလီမီတာအထိ အထူအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ စခရင်ပရင့်များအတွက် ၀.၅ မီလီမီတာမှ ၁ မီလီမီတာအထိ အထူပေါ်မူတည်၍ ပိုမိုပေါ့ပါးသည့် PVC စားပွဲခုံအုပ်ဖ်လ်များကို အသုံးများပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသည်မျှင် ၎င်းတို့သည် စားပွဲခုံပုံစံနှင့် လှည့်ပတ်စားပွဲခုံပုံစံစခရင်ပရင့်စက်များတွင် ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်အသုံးပြုနိုင်သည့်အတွက်ဖြစ်ပါသည်။

PVC စားပွဲခုံအုပ်ဖ်လ်တစ်ခုတွင် အထူညှိမှုသည် အများအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည့် အထူအတိုင်းအတာနှင့် အတူတူပဲ အရေးကြီးပါသည်။ အကယ်၍ စားပွဲခုံအုပ်ဖ်လ်တစ်ခုတွင် အထူနည်းသည့်နေရာများ (သို့) အထူများသည့်နေရာများ ရှိပါက ပရင့်ထုတ်မှုဧရိယာတစ်လုံးလုံးတွင် စကွီဂီဖိအားသည် မတ်မတ်မက်မက် ကွဲပြားသွားပါမည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် မတ်မတ်မက်မက် မှန်ကန်သည့် မှုန်ရောင်စုံအုပ်ဖ်လ်များ ပေါ်ပေါ်လွင်လွင် မှုန်ရောင်စုံများ ဖြစ်ပေါ်လာပါမည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် PVC စားပွဲခုံအုပ်ဖ်လ်များကို အထူအတိုင်းအတာ အများအားဖြင့် ± ၀.၀၅ မီလီမီတာအတွင်း အတိအကျဖြင့် ထုတ်လုပ်ကြပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် ကတ်ပုဒ်တစ်ခုခုတွင် အတူတူပဲ အရည်အသွေးများ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ပရင်တ်ထုတ်ပြီးနောက် ဒိုင်ကတ်ဖ် (die-cut) လုပ်မည့် ကြော်ငြာကတ်များအတွက် အထူတူညီမှုသည် ခုတ်လုပ်ရာတွင် ကိရိယာများ၏ စံနှုန်းတူညီသော အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို အာမခံပေးပြီး အကုန်စုန်းမှုကို လျှော့ချကာ အနောက်ဘက်အစွန်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် အထူတူညီမှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် PVC ရှီးအ်က် (sheet) ကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စခ်ရ်င် ပရင်တ် (screen printing) လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် ဖော်ပေးပါသည်။

မှိုင်းကို ကပ်နိုင်မှုနှင့် ဓာတုပေါင်းစပ်မှု

PVC ရှီးအ်က် (sheet) သည် စခ်ရ်င် ပရင်တ် (screen printing) မှိုင်းများနှင့် မည်သို့ အပ်နှက်ပါသနည်း

PVC ရှီးအ်က် (sheet) ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံသည် ဆော်လဗင်းအခြေပြု၊ ပလက်စီဆော်လ် (plastisol) နှင့် UV-ကျော်လွန်နိုင်သော မှိုင်းများအပါအဝင် စခ်ရ်င် ပရင်တ် (screen printing) မှိုင်းများအများအပါအဝင်နှင့် သဘောတူညီမှုရှိသည်။ PVC ရှီးအ်က် (sheet) ၏ ပေါ်လီမာများပေါ်န surface သည် မှိုင်းများ၏ အခြေခံပစ္စည်းများ (binders) အတွက် ကုန်ပစ္စည်းခြောက်သော သို့မဟုတ် ကုန်ပစ္စည်းခြောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အားကောင်းသော ယေဘုယျနှင့် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုကို ဖော်ပေးရန် လုံလောက်သော ပေါ်လာရီတီ (polarity) ကို ပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ကြော်ငြာကတ်များပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ထားသော ပုံရှုပ်၏ ရှည်လျားသော အသက်တာကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

ဆေးရောင်စုတ်အများအားဖြင့် PVC ပါးလွှာပေါ်တွင် အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဆေးရောင်စုတွင် ပါဝင်သော အရည်ပေါ်လွှာမှု အစိုဓာတ်သည် အသုံးပြုချိန်တွင် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာကို အနည်းငယ် ပျော့စေပြီး ဆေးရောင်စု၏ အရောင်အများနှင့် အင်္ကျောင်းပစ္စည်းများ အောက်ခြေပစ္စည်းထဲသို့ စိမ့်ဝင်နောက်ခံပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆေးရောင်စုတွင် ပါဝင်သော အရည်ပေါ်လွှာမှု အစိုဓာတ် အောက်ခြေပစ္စည်းမှ ပျောက်ကွယ်သွားပါက ဆေးရောင်စုသည် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံတွင် အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ပေါ်လွင်လာပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် ပုံနှိပ်ထားသော ကြော်ငြာကတ်များသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် ခြစ်ရှားမှု၊ ပုံပေါ်လွှာမှ ပျောက်ကွယ်မှုနှင့် အရောင်မှုန်ဝါမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

UV အလင်းရောင်ဖြင့် ခိုင်မာစေသော ဆေးရောင်စုများသည် အခြားသော အလုပ်လုပ်ပုံများကို အသုံးပြုသော်လည်း PVC ပါးလွှာပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ UV အလင်းရောင်ကို ထိတွေ့မှုရှိပါက ဆေးရောင်စုများသည် ချက်ချင်းအောက်ခြေပစ္စည်းပေါ်တွင် ခိုင်မာသော အထူးသဖြင့် ခိုင်မာသော အလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် ပုံနှိပ်ထားသော ကြော်ငြာကတ်များသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် ပုံပေါ်လွှာမှ ပျောက်ကွယ်မှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းသည် အသုံးပြုမှုများသော ကြော်ငြာကတ်များ သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမှုများသော ကြော်ငြာကတ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ကပ်စွဲမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် မျက်နှာပြင်ကုသမှု နည်းလမ်းများ

PVC စက်သွားပါးသည် အများအားဖြင့် မှန်ကန်သော မှိုမှုန်မှုန်ခြင်း သို့မဟုတ် ရောင်စုံမှုန်မှုန်ခြင်း လုပ်ဆောင်မှုကို ပေးစေသည်။ သို့သော် အချို့သော အသုံးပြုမှုများတွင် ကပ်နှုပ်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေရန် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အပိုဆောင်း ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ကော်ရိုနာ ကုသမှုသည် အသုံးများသော နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံနှိပ်မှုမှုတ်ခြင်းမှီ မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း PVC စက်သွားပါး၏ မျက်နှာပုံပေါ်သို့ မြင့်မားသော မှုန်မှုန်ခြင်း လျှပ်စစ် မှုန်မှုန်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဤကုသမှုသည် PVC စက်သွားပါး၏ မျက်နှာပုံ စွမ်းအားကို မြင့်မားစေပြီး မှုန်မှုန်ခြင်းမှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း မှုန်မှုန်ခြင်း ......

ပရိုမာ အလွှာများသည် အထူးမှုန်မှုန်ခြင်းများ သို့မဟုတ် ကတ်ပါး၏ နောက်ဖက်နှင့် ရှေ့ဖက် နှစ်ဖက်လုံးမှ မှုန်မှုန်ခြင်းအလွှာကို မြင်နိုင်ရန် လိုအပ်သည့် ပါးလွှာ PVC ပါးပေါ်တွင် ပုံနှိပ်မှုအတွက် အခြားသော ရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ PVC ပါးပေါ်သို့ အလွှာပါးပါးတစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှုန်မှုန်ခြင်းကို ကပ်နှုပ်မှု ပိုမိုကောင်းမော်စေပြီး ပါးပါး၏ မျက်နှာပုံ ဂုဏ်သတ္တိများကို မပြောင်းလဲစေဘဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးငယ်သော သေးင်

အရောင်စိမ်းဓာတုပညာနှင့် PVC ပြားများ၏ မျက်နှာပုံသွင်ပြင် ဂုဏ်သတ္တိများအကြား အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ပရင်တ်လုပ်သူများသည် စီးရီးအလိုက် ကြော်ငြာကဒ်ပ်များအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများနှင့် ကုသမှုများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်မှုနှင့် အမှားအမှင်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ပထမဆုံးအကြိမ်တွင် အရည်အသွေးမြင့်မှုကို အများဆုံးဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

PVC ပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကြော်ငြာကဒ်ပ်များ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ပရင်တ်ပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိအားများအောက်တွင် ခံနိုင်ရည်

ကြော်ငြာကဒ်ပ်များကို စက္ကူဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစားထိုးပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ PVC ပြားများသည် စိုထိုင်းမှု၊ ဆီများနှင့် အသုံးများသော သန့်ရှင်းရေးအေဂျင့်များအောက်တွင် သဘောတော်မှုရှိသော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စကရင်ပရင်တ်လုပ်ထားသော ကြော်ငြာကဒ်ပ်များသည် အသုံးပြုမှုကြာများပါစေကာမှ မျက်နှာပုံသွင်ပြင်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤခံနိုင်ရည်သည် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအတွက် အသုံးပြုသည့် လောင်းကစားကဒ်များ၊ ကြော်ငြာကဒ်များနှင့် ရောင်းအားမြင့်တင်ရေး ပြသမှုကဒ်များအတွက် PVC ပြားများကို အသုံးပြုရန် သတ်မှတ်ထားခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

PVC စက်သွားပါး၏ လုံခြုံမှုရှိသော အရည်အသွေးသည် ကတ်ပါးများတွင် အသုံးပြုရာတွင် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပိုမိုမြင့်တင်ပေးပါသည်။ ခေါက်ချိုးမှုဖိအားအောက်တွင် ကွဲအက်လေ့ရှိသော မှုန်းမှုန်းမှုများနှင့် ကွဲပါးစွာ၊ PVC စက်သွားပါးသည် အလွဲအမှားများ မဖြစ်ပါဘဲ ကွေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ ပုံနှိပ်ထားသော မှုန်းမှုအလွှာသည်လည်း ကွဲအက်မှုများ မဖြစ်ပါဘဲ ကွေးနိုင်ပါသည်။ ထိုအချက်သည် ကတ်ထိန်းပါးများ သို့မဟုတ် အိတ်အိတ်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းများ ပုံမှန်ပြုလုပ်သည့် အိတ်အရွယ် ကြော်ငြာကတ်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

UV ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အချိန်ကြာမှုအထိ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည့် အခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်အချက်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော အခြေခံပါးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် PVC စက်သွားပါးများသည် နေရောင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အဝါရောင်ဖော်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ပြတင်းများတွင် ပြသရန် သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် ကြော်ငြာများအတွက် အသုံးပြုသည့် ကတ်များအတွက် ထို UV တည်ငြိမ်မှုသည် ပုံနှိပ်ထားသည့် အရောင်များသည် အချိန်ကြာမှုအထိ တောက်ပြောင်မှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

စခရင်ပရင့်နုတ်ပြီးနောက် ကြော်ငြာကတ်များသည် လမီနေရှင်း၊ အထောက်အထောက်ဖော်ခြင်း၊ ပူသောသံလုပ်ကို အသုံးပြု၍ အရောင်တင်ခြင်း (hot stamping) သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ပုံစံဖြင့် ဖြတ်ထုတ်ခြင်း (die-cutting) စသည့် အဆင့်တစ်ခု သို့မဟုတ် အဆင့်များစွာကို ဖြတ်သန်းလေ့ရှိပါသည်။ PVC ပြားသည် ဤလုပ်ဆောင်မှုများအားလုံးနှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်များစွာပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်စဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် အသုံးဝင်သော အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ လမီနေရှင်းဖော်မ်များသည် PVC ပြား၏ မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ ကပ်နေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပြီးသွားသော ကတ်ပေါ်တွင် ကာကွယ်မှုအလွန်အဆင့်မြင့်မှုကို ထည့်သွင်းပေးပြီး ထိတွေ့မှုအရ အရည်အသွေးကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

PVC ပြားပေါ်တွင် အထောက်အထောက်ဖော်ခြင်း (embossing) နှင့် အထောက်အထောက်ဖော်ခြင်း၏ အနောက်ဘက်တွင် ဖော်ပြသည့် အထောက်အထောက်ဖော်ခြင်း (debossing) တို့ကို အသုံးပြု၍ သုံးမျောင်းဖက် အမြင်အာရုံကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အမြင်အာရုံများသည် ကြော်ငြာကတ်များ၏ အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ တန်ဖိုးကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ PVC ပြား၏ အပူကို လက်ခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်ဂုဏ်သေတ် (thermoplastic nature) ကြောင့် ၎င်းသည် အပူနှင့် ဖိအားအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ပုံပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအမြင်အာရုံဆိုင်ရာ တန်ဖိုးမြင့်တင်ပေးသည့် အဆင်းသော အဆင့်များအတွက် အလွန်သင့်တော်ပါသည်။ သံလုပ်ကို အသုံးပြု၍ သေးငယ်သော သံလုပ်ပြားများ (metallic foils) ဖြင့် အရောင်တင်ခြင်း (hot stamping) ကိုလည်း PVC ပြား၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းစွာ ကပ်နေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်အဆင့်မြင့်သော ကြော်ငြာကတ်များကို အလင်းပြန်သော အလှဆင်များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

စံသတ်မှတ်ထားသော ဖြတ်တောက်ရန် ကိရိယာများဖြင့် PVC ပါတ်စ်ကို ကိုယ်ပိုင် ကတ်ပုံစံများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လွယ်ကူပါသည်။ ထို့အပြင် PVC ပါတ်စ်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော သန့်ရှင်းသော အစွန်းများသည် ပြီးစီးသော ကြော်ငြာကတ်ပ်များ၏ ပရောဖက်ရှင်နယ်မှုကို မှုန်းမှုန်းပေးပါသည်။ ပုံနှိပ်နိုင်မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အဆင်သင့်ဖြစ်မှု အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် PVC ပါတ်စ်ကို ကြော်ငြာကတ်ပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စုံလင်သော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပေးပါသည်။

ကြော်ငြာကတ်ပ်များအတွက် မှန်ကန်သော PVC ပါတ်စ်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်း

ပေါင်းစပ်မှု၊ မပေါင်းစပ်မှုနှင့် အရောင်ရွေးချယ်မှုများ

PVC ပါတ်စ်ကို ပေါင်းစပ်နိုင်သော (transparent)၊ မှုန်ဝါးသော (frosted) နှင့် မပေါင်းစပ်နိုင်သော (opaque) အဖြူရောင် အမျိုးအစားများအဖြစ် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အဆိုပါ အမျိုးအစားများတွင် တစ်ခုချင်းစီသည် ကြော်ငြာကတ်ပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဒီဇိုင်းအရ အသုံးပုံအသုံးနည်းများ ကွဲပါသည်။ ပေါင်းစပ်နိုင်သော PVC ပါတ်စ်ကို ကတ်ပ်များမှတစ်ဆင့် အလင်းကို ဖြတ်သန်းစေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အထူးအမြင်အာရုံဖော်မှုသည် အဆင့်မြင့် အသုံးပြုသူအဖွဲ့ဝင်ကတ်များနှင့် အဖွဲ့အစည်းများ၏ အထွက်ကတ်များတွင် လူကြိုက်များပါသည်။ ပေါင်းစပ်နိုင်သော PVC ပါတ်စ်ပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ရာတွင် အရောင်အမျိုးမျိုးနှင့် အမျှတသော အရောင်ဖော်မှုကို အာမခံရန် အင်က်များကို ဂရုတစိုက် ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ နောက်ခံအရောင်သည် အဖြူရောင်မဟုတ်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

အများအားဖြင့် စံနစ်ကျသော ကြော်ငြာကတ်ပါးများအတွက် အသုံးများသည့် ရွေးချယ်မှုမှာ အဖြူရောင် အမှုန်မှုန်ဖြစ်သော PVC ပါးလွှာဖြစ်ပါသည်။ အကြော်ငြာကတ်ပါးများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ထားသော အရောင်များသည် မှန်ကန်စွာ ပေါ်လွင်စေရန်အတွက် အဖြူရောင် PVC ပါးလွှာသည် သေးငယ်သော နောက်ခံအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ PVC ပါးလွှာ၏ အဖြူရောင်မျက်နှာပြင်သည် အလင်းကို ပြန်လည်ထွက်ပေးသည့် အခြေခံမျက်နှာပြင်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုကြောင့် အရောင်များ၏ တောက်ပမှုနှင့် ကွာခြားမှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမှတ်တံဆိပ်၏ မှတ်သားမှုအစိတ်အပိုင်းများကို ပါးလွှာပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ထားသည့် ကြော်ငြာကတ်ပါးများအတွက် အရောင်များ၏ တိကျမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထိုကြောင့် အဖြူရောင် အမှုန်မှုန်ဖြစ်သော PVC ပါးလွှာသည် ယုံကြုံစိတ်ချရသည့် စံနစ်ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

မှုန်ဝါးနေသည့် PVC ပါးလွှာသည် အလင်းကို အပိုင်းအစအားဖြင့် ဖြတ်သန်းစေနိုင်သည့် အခြေအနေနှင့် နူးညံ့သည့် မှုန်ဝါးနေသည့် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကို ပေးစေသည့် အလယ်အလတ်အဆင့်တွင် ရှိပါသည်။ ထိုပါးလွှာအမျိုးအစားသည် အဆင့်မြင့် ကြော်ငြာကတ်ပါးများအတွက် အသုံးပြုမှုများလာပါသည်။ အထူးသဖြင့် အဆင့်မြင့် အသွင်အပြင်နှင့် အေးဆေးသည့် အသွင်အပြင်ကို ရရှိလိုသည့် အခါများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ ထို့အပြင် မှုန်ဝါးနေသည့် PVC ပါးလွှာ၏ မျက်နှာပြင်သည် လက်ချောင်းအမှတ်များ မြင်သာမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုကြောင့် ကတ်ပါးများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖေးခြင်းအခါတွင် သန့်ရှင်းသည့် အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပါးလွှာ၏ ထုပ်ထားမှုအထူ

PVC စက်သွားအထူကို သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ခြင်းသည် ပရင်တ်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကြော်ငြာကတ်ပါစ်၏ အသုံးပြုမှုအဆုံးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် လက်တွေ့ကျသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ခရက်ဒစ်ကတ်အရွယ်အစားရှိသော ကြော်ငြာကတ်များအတွက် PVC စက်သွားအထူသည် ၀.၅ မီလီမီတာမှ ၀.၇၆ မီလီမီတာအထိ ဖြစ်ပါသည်။ ဤအထူအတန်းသည် အိတ်ထဲတွင် သုံးရန်အတွက် မှန်ကန်သော မှုန်းညှိမှုကို ပေးစေပါသည်။ ၁ မီလီမီတာမှ ၂ မီလီမီတာအထိ အထူရှိသော PVC စက်သွားများကို မှုန်းထောင်ကတ်များ၊ စားပွဲများပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ကြော်ငြာကတ်များနှင့် ရောင်းဝယ်ရေးနေရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကတ်များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဤကတ်များသည် မှုန်းထောင်နိုင်ရန် သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

PVC စက်သွား၏ အထူသည် စကရင်ပရင်တ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ စီမံကိန်းချမှုကိုလည်း အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အထူပိုများသော စက်သွားများအတွက် စကရင်မှုန်းနှင့် အခြေခံမျက်နှာပြင်ကြားရှိ အကွာအဝေးကို ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အတူ စက်သွားဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းကိုလည်း ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ PVC စက်သွားများကို အတွေ့အကြုံရှိသော ပရင်တာများသည် ဤဆက်စပ်မှုများကို နားလည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထူအမျိုးမျိုးအတွက် စက်ကို အကောင်းဆုံး ညှိပေးနိုင်ပါသည်။

ကြော်ငြာကဒ်၏ ရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း အသုံးပြုမည့် နေရာကို PVC စက်ဘုတ်ထောက်ပံ့သူထံ အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် အဆင်သင့်ဖြစ......

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကြော်ငြာကဒ်များအတွက် PVC စက်ဘုတ်ပေါ်တွင် စခ်ရီန်ပုံနှိပ်ရာတွင် အကောင်အကျောင်းဆုံး သို့မဟုတ် အကောင်အကျောင်းဆုံး အရောင်များမှာ မည်သည့်အမျိုးအစားဖြစ်ပါသနည်း။

PVC စက်ဘုတ်ပေါ်တွင် စခ်ရီန်ပုံနှိပ်ရာတွင် အသုံးများသော အရောင်များမှာ အိုင်ဆောလဗင်န်အခြေပြု အရောင်များနှင့် UV-ခဲသွေးသော အရောင်များ ဖြစ်ပါသည်။ အိုင်ဆောလဗင်န်အခြေပြု အရောင်များသည် PVC စက်ဘုတ်၏ မျက်နှာပုံပေါ်သို့ အပေါ်ယံအလွှာကို အနည်းငယ် ပျော်ဝင်စေခြင်းဖြင့် အားကောင်းစွာ ကပ်နေပါသည်။ UV-ခဲသွေးသော အရောင်များသည် UV မီးအောက်တွင် ချက်ချင်း ပေါ်လီမာဖြစ်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ပွန်းပဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထိုအရောင်နှစ်မျိုးကြား ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း လိုအပ်ချက်များ၊ စက်ကိရိယာများ ရှိမှုအခြေအနေများနှင့် ကြော်ငြာကဒ်အသုံးပြုမှုအတွက် သီးသန့် ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

PVC ပြားကို စခရင်ပရင့်ထုတ်လုပ်ရန်မှီအရင် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပြင်ဆင်မှုများ လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသလား။

အများအားဖြင့် စခရင်ပရင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သန့်ရှင်းသော PVC ပြားမျက်နှာပုံသည် လုံလောက်ပါသည်။ သို့သော် မှန်ကန်သော မှုန်းစွဲမှုအတွက် အများဆုံးလိုအပ်ချက်များ ရှိသည့်အခါ သို့မဟုတ် အထူးမှုန်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် မှုန်းစွဲမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက် PVC ပြားမျက်နှာပုံပေါ်သို့ ကော်ရိုနာကုသမှု (corona treatment) သို့မဟုတ် ပရိုင်မာအလွှာ (primer coating) ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤကုသမှုများသည် ပြားမျက်နှာပုံပေါ်တွင် မှုန်းစွဲမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ မျက်နှာပုံစွမ်းအားကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ထိုကုသမှုများသည် ပြားမျက်နှာပုံပေါ်တွင် မှုန်းစွဲမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် ပြားမျက်နှာပုံပေါ်တွင် မှုန်းစွဲမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် ပြားမျက်နှာပုံပေါ်တွင် မှုန်းစွဲမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် ပြားမျက်နှာပုံပေါ်တွင် မှုန်းစွဲမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် ပြားမျက်နှာပုံပေါ်တွင် မှုန်းစွဲမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် ပြားမျက်နှာပုံပေါ်တွင် မှုန်းစွဲမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် ပြားမျက်နှာပုံပေါ်တွင် မှုန်းစွဲမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက်......

PVC ပြားကို စခရင်ပရင့်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် လမီနေရှင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ PVC ပြားသည် လမီနေရှင်းလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီပါသည်။ လမီနေရှင်းဖိလ်များသည် စခရင်ပရင့်ထုတ်လုပ်ထားသော PVC ပြားမျက်နှာပုံပေါ်သို့ ယုံကြည်စွာ ကပ်နေပါသည်။ ထိုသို့သော လမီနေရှင်းဖိလ်များသည် ပြားမျက်နှာပုံကို ခြစ်မှုန်းမှုများ၊ စိုထောင်မှုများနှင့် UV အလင်းရောင်များမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဂေါ်လ့စ် (gloss) နှင့် မေးတ် (matte) လမီနေရှင်းဖိလ်များကို PVC ပြားပေါ်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပုံနှိပ်ဝယ်ယူသူများသည် ကြော်ငြာကတ်ဒ်ဒီဇိုင်း၏ မြင်သာမှုနှင့် ထိတွေ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီသော အများဆုံးအမျော့အမျော့ဖိလ်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

စံသတ်မှတ်ထားသော ဝေလက်အရွယ် ကြော်ငြာကတ်ပို့များအတွက် PVC စက်ကြောင်း၏ အထူမှာ မည်မျှရှိရန် အက်ဆ်အ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်ဖ်......

ဝေလက်အရွယ် ကြော်ငြာကတ်ပို့များအတွက် 0.5 mm မှ 0.76 mm အထူရှိသော PVC စက်ကြောင်းကို စံသတ်မှတ်ထားသည်။ ဤအထူအတန်းသည် ကတ်ပို့၏ ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်သော မှုန်းမှုန်းကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပြင် ဝေလက်အတွင်း သေးငယ်သော နေရာတွင် အဆင်ပေးနိုင်ရန် လိုအပ်သော ချောမွေ့မှုကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ပိုမိုထူသော PVC စက်ကြောင်းများကို ပြသရန်အတွက် သို့မဟုတ် ရောင်းဝယ်ရေးနေရာတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ ထိုသို့သော အသုံးပြုမှုများတွင် ကတ်ပို့ကို ထောင်ထားခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားခြင်းအတွက် ပိုမိုမာကျောသော အထူကို လိုအပ်ပါသည်။