ມວນ PVC ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ແນວໃດ?

ໃນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ, ການເລືອກວັດຖຸມີບົດບາດທີ່ຕັດສິນໃຈໃນການກຳນົດປະສິດທິພາບການຜະລິດທັງໝົດ. ມວນ PVC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ມູນ PVC ເປັນໜຶ່ງໃນສ່ວນປ້ອນທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຕັກນິກ thermofoming ສາມາດເລືອກໄດ້. ເມື່ອວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ເປັນພື້ນຖານມີຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປະຕິບັດງານ, ທຸກໆຂະບວນການທີ່ຕິດຕາມມາຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຕັດແຕ່ງ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມຈະກາຍເປັນໄປຢ່າງທີ່ຄາດການໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເລັກນ້ອຍລົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນດີຂຶ້ນ. ການເຂົ້າໃຈຢ່າງຖ່ອມຖະ້ນວ່າວັດຖຸດິບນີ້ມີສ່ວນຮ່ວມຕໍ່ປະສິດທິພາບແນວໃດ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບທຸກໆການດຳເນີນງານທີ່ມີເປົ້າໝາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການທີ່ສູນເສຍ, ຫຼຸດເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ (downtime) ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງວັດຖຸດັ່ງກ່າວນີ້ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ມີຄວາມເລິກເຊິ່ງ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຫັນໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ມັນສົ່ງຜົນຕໍ່ທຸກຂັ້ນຕອນໃນແຖວການຜະລິດ. ມວນວັດຖຸທີ່ມີຄວາມໜາທີ່ເທົ່າທຽມກັນ, ຄວາມຈື່ງໃສ່ທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ພຶດຕິກຳທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຖຽນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະຖິ້ມ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດຖຸດິບຕໍ່ໜ່ວຍ ແລະ ຮັກສາວຟົງເວລາການຂຶ້ນຮູບໃຫ້ສັ້ນ. ສ່ວນຫຼາຍຂະບວນການຜະລິດຈະສັງເກດເຫັນວ່າ ມີຂະໜາດຂະເລື່ອນຫຼຸດລົງ 15-20% ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ມວນວັດຖຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມສົມໍ່າສົມເຖີງ. ສຳລັບການຫໍ່ຫໍ້ຢາທີ່ເປັນບິ່ງ (blister), ຈານອາຫານ ແລະ ການຫໍ່ຫໍ້ສິນຄ້າບໍລິໂພກ, ການເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມແມ່ນການμຕັດສິນໃຈທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ ແລະ ມີຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນການດຳເນີນງານ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດການຂຶ້ນຮູບຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມຫນາຕາມ ມູນ PVC

ໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແມ່ນຄວາມເທົ່າທຽມກັນຂອງຄວາມໜາຂອງມວນ PVC ທີ່ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ. ເມື່ອມວນມີຄວາມໜາທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນທົ່ວຄວາມກວ້າງ ຫຼື ຄວາມຍາວຂອງມວນ ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້. ບາງບ່ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບອາດຈະບາງເກີນໄປ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມອ່ອນແອດທາງໂຄງສ້າງ ໃນຂະນະທີ່ບ່ອນອື່ນອາດຈະໜາເກີນໄປ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກເບື່ອນໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ ຫຼື ເວລາວົງຈອນທີ່ຍາວຂຶ້ນ. ມວນ PVC ທີ່ຖືກອອກແບບມາດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາທີ່ເຂັ້ມງວດຈະປ້ອງກັນປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຕັ້ງຄ່າຂະບວນການຂຶ້ນຮູບໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ.

ຄວາມເທົ່າທຽນກັນຂອງຄວາມໜາໃນມວນ PVC ຍັງໝາຍເຖິງວ່າ ລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈະຄົງທີ່ໃນທຸກໆວຟໄລຂອງການຂຶ້ນຮູບ. ເຕົາຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເຕົາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບສຳຜັດສາມາດຖືກປັບຄ່າຄັ້ງດຽວ ແລະ ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ວ່າຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳຄືເກົ່າໄດ້. ສິ່ງນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເປັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍກົງ. ມວນ PVC ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະຫຼຸດເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າ, ຫຼຸດຈຳນວນການທົດສອບ, ແລະ ຮັກສາເສັ້ນຜະລິດຕະກຳໃຫ້ເຄື່ອນໄຫວໄປຕາມອັດຕາທີ່ຕັ້ງໄວ້.

ຄຸນນະພາບເທື່ອງໜ້າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປ່ອຍອອກ

ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າເປັນຂອງວັດສະດຸມີຜົນຕໍ່ການຖອນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບອອກຈາກແມ່ພິມຢ່າງສະອາດ ໂດຍກົງ. ມວນ PVC ທີ່ມີໜ້າເປັນທີ່ເລືອນ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖອນອອກຈາກແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່ຳເສີມ ໂດຍບໍ່ຕິດຫຼື ຂາຍເສຍ. ຄຸນນະພາບໜ້າເປັນທີ່ບໍ່ດີຂອງມວນ PVC ຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງລ້າງແມ່ພິມເລື້ອຍຂຶ້ນ ອັດຕາການປະຕິເສດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເວລາວຟົງຂອງແຕ່ລະວຟົງຍືດຍາວຂຶ້ນ. ເມື່ອປະສິດທິພາບຂອງໜ້າເປັນເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ມວນ PVC ຈະສະໜັບສະໜູນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນເສື່ອມເສຍ.

ຂໍ້ດີດ້ານການປຸງແປູງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງມວນ PVC ຄຸນນະພາບສູງ

ການປ່ຽນຮູບຢ່າງເສຖຽນທີ່ເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ

ປະສິດທິພາບຂອງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຂື້ນກັບການທີ່ວັດຖຸດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ອ່ອນຕົວ ແລະ ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ຢ່າງຄາດເດົາໄດ້ດີເທົ່າໃດເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ. ມວນ PVC ຊັ້ນຄຸນນະພາບສູງຖືກປະສົງໃຫ້ເຮັດໃຫ້ອ່ອນຕົວພາຍໃຕ້ຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ຈະແຈ້ງ ແລະ ສາມາດທົດຊອບຄືນໄດ້. ພຶດຕິກຳທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຖຽນນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເວລາໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອ່ອນຕົວຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ພໍເທົ່າທີ່ຕ້ອງການ. ເມື່ອມວນ PVC ສະທ້ານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຫ້ໄດ້ຢ່າງສົມໆເທົ່າກັນ ຈະເຮັດໃຫ້ສະຖານີການຂຶ້ນຮູບສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ຄວາມສະຖຽນຕົວດ້ານອຸນຫະພູມຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ປະມວນຜົງ. ມວນ PVC ທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ໃນທຸກໆວຟົງທີ່ເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຊ້ຳໆກັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດດຳເນີນການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂັດຈັງ. ການຂັດຈັງທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸໆໆຈະຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສູງຂຶ້ນ ເຊິ່ງເປັນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກຂອງປະສິດທິພາບໃນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ການລົງທຶນໃນມວນ PVC ທີ່ມີຄວາມສະຖຽນຕົວດ້ານອຸນຫະພູມຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີຕໍ່ທັງໝົດຂອງແຜນການຜະລິດ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບທີ່ຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບຕໍ່ເນື່ອງ

ເສັ້ນຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝເປີດໃຊ້ງານແບບຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍທີ່ມວນ PVC ຈະຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຕັດ, ແລະ ຈັດເລີຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ມວນ PVC ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານແບບຕໍ່ເນື່ອງຈະຕ້ອງຖືກເປີດອອກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນ, ສົ່ງເຂົ້າໄປໃນລະບົບຢ່າງສະເຫນີ, ແລະ ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດໃນເວລາທີ່ມັນເຄື່ອນຜ່ານລະບົບ. ຄວາມບໍ່ສົມບູນໃດໆໃນມວນ PVC — ເຊັ່ນ: ຮອບຂອງມວນທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຕັ້ງ, ຈຸດກາງທີ່ບໍ່ຢູ່ກາງ, ຫຼື ຄວາມເຄັງທາງພາຍໃນ — ອາດຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບທີ່ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ສ້າງຄວາມເສຍເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມວນ PVC ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຕໍ່ເນື່ອງຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບທັງໝົດ.

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ການນຳໃຊ້ຈາກການເລືອກມວນ PVC

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຢາແບບ blister ສຳລັບອຸດສາຫະກຳຢາ

ໃນການຫໍ່ຢາດ້ວຍເທັກນິກ blister packaging, ມື້ນ PVC ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດເລື່ອຍໆ ເຊິ່ງລວມເຖິງຄວາມຊັດເຈນ, ຄຸນສົມບັດການກັນ (barrier performance) ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ. ມື້ນ PVC ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ thermoforming blister ຕ້ອງສາມາດຂຶ້ນຮູບເປັນບ່ອນເກັບຢາ (cavities) ດ້ວຍຄວາມເລິກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜະ້າທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອຮັບປະກັນການເກັບຮັກສາຢາໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ຄວາມແໜ່ນໃນຂະບວນການປິດຜາກ. ເມື່ອມື້ນ PVC ສາມາດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງດັ່ງກ່າວໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜູ້ຜະລິດຢາຈະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກວດສອບ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິເສດຊຸດຜະລິດ (batch rejections) ແລະ ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານຂອງອົງການກ່ຽວຂ້ອງ. ປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບຂອງມື້ນ PVC ທີ່ຖືກກຳນົດຢ່າງເໝາະສົມໃນການນີ້ ມີທັງດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ດ້ານກົດໝາຍ.

ຄວາມທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງສູງໃນມວນ PVC ຍັງສະໜັບສະໜູນລະບົບການກວດສອບອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ໃນແຖວຜະລິດສິນຄ້າດ້ານຢາ. ເມື່ອມວນ PVC ມີຄວາມຊັດເຈນດ້ານທັດສະນະທີ່ສົມໍ່າສົມເພີ່ງ, ລະບົບການເບິ່ງຈະສາມາດປະເສີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຢືນຢັນການເຕັມຂອງຫ້ອງ, ແລະ ຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງການປິດຜົນຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງຄຸນນະພາບຂອງມວນ PVC ແລະ ລະບົບການກວດສອບອັດຕະໂນມັດນີ້ເປັນປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະມວນຜົນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງສິນຄ້າດ້ານຢາທີ່ຜະລິດໃນປະລິມານສູງ.

ປະລິມານການຜະລິດຫີບຫໍ່ສຳລັບອາຫານ ແລະ ສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ

ສຳລັບຖາດອາຫານ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ (throughput speed) ࡦຳເນີນການເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການປະເມີນປະສິດທິພາບ. ມວນ PVC ທີ່ສາມາດຮອງຮັບວຟງການຂຶ້ນຮູບທີ່ໄວຂື້ນໂດຍບໍ່ເພີ່ມອັດຕາການປະຕິເສດ ຈະເພີ່ມຈຳນວນຫົວໆທີ່ສາມາດຂາຍໄດ້ຕໍ່ຊົ່ວໂມງໂດຍກົງ. ມວນ PVC ທີ່ມີຄວາມໜາເບົາ (thin-gauge) ສາມາດໃຊ້ສ້າງການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເບົາ ແລະ ຂຶ້ນຮູບໄດ້ໄວ ແລະ ຕັດແຕ່ງໄດ້ຢ່າງສະອາດ. ມວນ PVC ທີ່ຖືກອັດຕະໂນມັດສຳລັບການນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດຖຸຕໍ່ຫົວ ແລະ ສະໜັບສະໜູນເສດຖະກິດການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກມວນ PVC ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບແຕ່ລະການຂຶ້ນຮູບເປັນການຄວບຄຸມທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜະລິດມີປະສິດທິພາບດີຂື້ນໂດຍກົງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຄວາມໜາຂອງມວນ PVC ໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຂຶ້ນຮູບບັດເຕີ້ (blister packaging)?

ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບ blister ສຳລັບຢາ, ມັກໃຊ້ມວນ PVC ທີ່ມີຄວາມໜາໃນຊ່ວງ 0.25 mm ຫາ 0.40 mm. ຊ່ວງຄວາມໜານີ້ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ, ຄວາມຈະແຈ້ງຂອງຖົງ (cavity) ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງ. ຄວາມໜາທີ່ແທ້ຈິງຂອງມວນ PVC ທີ່ເລືອກຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມເລິກຂອງຖົງ (cavity depth) ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜນັງ (wall thickness) ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການອອກແບບ blister ເປັນພິເສດ.

ຄວາມທີ່ເຫັນໄດ້ທັ້ງໝົດຂອງມວນ PVC ສົ່ງຜົນຕໍ່ຂະບວນການກວດສອບໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບ thermoforming ຢ່າງໃດ?

ມວນ PVC ທີ່ມີຄວາມທີ່ເຫັນໄດ້ທັ້ງໝົດສູງຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບການກວດສອບດ້ວຍເລນສະເຕີໂອ (automated optical inspection systems) ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນແຖວຂຶ້ນຮູບ. ເມື່ອມວນ PVC ມີຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານແສງ (optically clear) ແລະ ບໍ່ມີຄວາມຂຸ່ນ (haze) ຫຼື ຮ່ອມ (streaks), ເຄື່ອງຖ່າຍຮູບທີ່ໃຊ້ເບິ່ງຈະສາມາດກວດສອບຂະໜາດຖົງ (cavity dimensions) ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສາມາດຄົ້ນພົບສິ່ງປົນເປືືອນ (contamination) ແລະ ສືບສອບການປິດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມທີ່ເຫັນໄດ້ທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິໃນມວນ PVC ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການອ່ານຜົນ (false readings) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກວດສອບຊ້າລົງ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການໃນການກວດສອບດ້ວຍມື.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມວນໃດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານ?

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມວນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 300 ມມ ຫາ 600 ມມ, ໂດຍທີ່ 500 ມມ ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ. ກະລຸນາຢືນຢັນຂໍ້ກຳນົດການຖອດມວນຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານກ່ອນຈະສັ່ງຊື້, ເນື່ອງຈາກມວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ຂຶ້ນຈະຫຼຸດຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຕ້ອງປ່ຽນມວນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງ.

ການເກັບຮັກສາມວນ PVC ກ່ອນຂະບວນການ thermoforming ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມວນ PVC ໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ, ສະພາບການເກັບຮັກສາມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມວນ PVC ທີ່ໃຊ້ໃນແຖວຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ. ມວນ PVC ທີ່ເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ເກີນໄປອາດດູດຊື້ນໄດ້, ມີການງອງຂອງດ້ານຂອງ, ຫຼື ມີຄວາມຕຶດຕັນພາຍໃນ ທີ່ຈະຮີດຮາກການຖອດອອກຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ການສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ. ການເກັບຮັກສາມວນ PVC ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້—ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ຄວາມຊື້ນຕ່ຳ—ຈະຮັກສາຄຸນລັກສະນະດ້ານມິຕິ ແລະ ຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມຮ້ອນໄວ້, ເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຄົງທີ່ຈາກເມືອງທຳອິດຈົນເຖິງເມືອງສຸດທ້າຍ.