Hurtowa sprzedaż z fabryki: dostosowana matowa płyta z tworzywa sztucznego ABS o wymiarach 4×8 stóp do termoformowania

Opis

ABS – co oznacza ten skrót?

ABS to akronim od acrylonitrylu, butadienu i styrenu. Jest to odporny na uderzenia termoplastyczny materiał inżynieryjny o budowie amorficznej. ABS składa się z trzech monomerów: akrylonitrylu, butadienu oraz styrenu.

Cechy arkusza ABS – zalety

1. Dobra wytrzymałość mechaniczna oraz wysoka odporność na uderzenia.

2. Odporność na zadrapania oraz doskonała odporność na zużycie.

3. Dobre właściwości elektryczne, odporność na wilgoć i pełzanie.

4. Wysoka stabilność wymiarowa, dobre połysk.

5. Dobra odporność chemiczna oraz odporność na pękanie pod wpływem naprężeń w roztworach soli nieorganicznych, zasadach i wielu kwasach.

6. Odporność na ogień.

7. Łatwe do drukowania (druk UV, druk sitodrukiem, druk cyfrowy...).

Materiał ABS, czyli kopolemer akrylonitrylu-butadienu-styrenu, łączy w sobie doskonałe właściwości trzech monomerów i charakteryzuje się wyjątkowymi cechami oraz szeroką gamą zastosowań.

Właściwości materiału ABS

1. Doskonałe właściwości mechaniczne, wysoka odporność na uderzenia, dobra sztywność oraz umiarkowana elastyczność

2. Dobra stabilność chemiczna, odporność na korozję i warunki atmosferyczne. Jednak przy długotrwałym narażeniu na promieniowanie UV materiał ABS może ulec starzeniu, co przejawia się żółknieniem koloru oraz łuszczeniem się powierzchni. Dlatego przy zastosowaniu na zewnątrz wymagane jest zastosowanie odpowiednich środków ochronnych.

3. Doskonała wydajność przetwarzania, łatwe do kształtowania: dobra termoplastyczność; najczęściej stosowaną metodą przetwarzania jest wtryskiwanie, umożliwiające szybkie i wydajne wytwarzanie różnorodnych wyrobów plastycznych o złożonych kształtach.

4. Możliwość poddania obróbce wtórnej: po utworzeniu elementów z tworzywa ABS można je poddać różnym rodzajom obróbki wtórnej, takim jak obróbka mechaniczna, spawanie, malowanie itp.

5. Dobra jakość powierzchni, wysoka połyskliwość, atrakcyjny wygląd oraz przyjemna w dotyku tekstura.

6. Łatwe do malowania i drukowania: powierzchnia tworzywa ABS dobrze przyjmuje powłoki malarskie i farby drukarskie.

Zastosowania tworzyw ABS

Najczęstsze zastosowania arkuszy z tworzywa ABS obejmują:

Przemysł chłodniczy, hełmy ochronne, elementy wnętrza pojazdów samochodowych (deski rozdzielcze, paneli wewnętrznych drzwi, podłokietników foteli itp.), elementy zewnętrzne pojazdów samochodowych (zderzaki samochodowe, obudowy luster wstecznych), obudowy urządzeń elektronicznych (telefony komórkowe, komputery, tablety, klawisze klawiatur itp.), obudowy sprzętu AGD, panele i inne komponenty (np. telewizory, lodówki, pralki itp.), zabawki (klocki budowlane, lalki, modele itp.), artykuły biurowe (korpusy długopisów, segregatory, pudełka na artykuły biurowe itp.), branża budowlana (rurociągi odpływowe, rurociągi wentylacyjne, rurociągi chemiczne itp.) oraz materiały dekoracyjne (listewki dekoracyjne, sufity, panele do dekoracji ścian itp.)