ການພິມຫໍ່ບ່ອນຕີກ່ອງເປັນໜຶ່ງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນດ້ານທັດສະນະສູງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳອຸປະກອນດົນຕີ ແລະ ການພິມແບບປັບແຕ່ງ. ພື້ນຜິວຂອງຕົວກ່ອງຕີຕ້ອງສາມາດສະແດງສີທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ມີເນື້ອສຳຜັດທີ່ຮູ້ສຶກມີຄຸນນະພາບສູງເມື່ອສຳຜັດ — ໂດຍຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບດີໃນເວລາທີ່ຖືກນຳໃຊ້ທັງໃນການຕິດຕັ້ງ, ການດຶງຕື່ມ, ແລະ ການນຳໃຊ້ປະຈຳວັນໃນການຕີກ່ອງ. ໃນບັນດາວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວວ່າມີປະສິດທິຜົນສຳລັບການນຳໃຊ້ນີ້, ແຜ່ນ PVC ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີເປັນພິເສດເປັນວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ເໝາະສົມເນື່ອງຈາກຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດ, ຄວາມສາມາດໃນການພິມ, ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງພື້ນຜິວ. ການເຂົ້າໃຈວ່າວັດຖຸນີ້ເຮັດວຽກແນວໃດໃນການຜະລິດເຄືອບທໍ່ກົງ (drum wrap) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ, ຮ້ານພິມແບບປັບແຕ່ງ, ແລະ ຜູ້ຜະລິດທໍ່ກົງ (drum builders) ສາມາດເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມກວ່າ.
ບົດບາດຂອງ ແຜ່ນ PVC ໃນການນຳໃຊ້ເຄືອບທໍ່ກົງ (drum wrap) ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍກວ່າການตกແຕ່ງທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນປະກອບດ້ວຍການພິມ, ພື້ນຜິວສຳເລັດ, ແລະ ພຶດຕິກຳດ້ານໂຄງສ້າງເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນດຽວທີ່ຫໍ່ອ້ອມທໍ່ກົງທີ່ມີຮູບປົ້ນຢ່າງເລືອມລ້ຳ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຜະລິດເຄືອບຊຸດທໍ່ກົງທົ່ວໄປສຳລັບທໍ່ກົງທີ່ຂາຍໃນທ້ອງຕະຫຼາດທົ່ວໄປ ຫຼື ຜະລິດເຄືອບທໍ່ກົງທີ່ມີຈຳນວນຈຳກັດສຳລັບສິນລະປິນມືອາຊີບ, ຄຸນສົມບັດທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ເຄມີຂອງ ແຜ່ນ PVC ທີ່ທ່ານເລືອກຈະມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານໂດຍກົງ. ວົງຈອນນີ້ຈະອະທິບາຍເຖິງກົນໄກ, ຂໍ້ຄິດເຫັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ, ແລະ ປັດໄຈທີ່ເປັນຮູບປະທຳທີ່ກຳນົດວິທີການທີ່ ແຜ່ນ PVC ຖືກນຳໃຊ້ໃນການພິມເຄືອບທໍ່ກົງ (drum wrap) ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດ.

ບົດບາດຂອງ ແຜ່ນ PVC ໃນການກໍ່ສ້າງເຄືອບທໍ່ກົງ (Drum Wrap Construction)
ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ PVC ເໝາະສົມສຳລັບວັດຖຸພື້ນຖານເຄືອບທໍ່ກົງ
ການຫໍ່ທໍ່ຕ້ອງເຂົ້າກັບພື້ນຜິວຮູບສູດເປັນລູກສູດໂດຍບໍ່ມີການບິດງ໋ອ, ຂະໜາດແ cracks, ຫຼື ສູນເສຍຄວາມຢູ່ຕິດໃນໄລຍະເວລາ. ແຜ່ນ PVC ບັນລຸເງົານີ້ເນື່ອງຈາກມັນປະສົມປະສານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຂົ້າກັບຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຫໍ່. ຕ່າງຈາກວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ເຮັດຈາກເປື້ອກເປັບຫຼືຟີມທີ່ບາງ, ວັດຖຸທີ່ຖືກກຳນົດຢ່າງເໝາະສົມ ແຜ່ນ PVC ຕ້ານການຂີ້ຂາດທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ດ້ານຂອງວັດຖຸເມື່ອມີການດຶງໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອການຫໍ່ຕ້ອງດຶງຢ່າງແນ່ນໃສ່ບ່ອນທີ່ເປັນທໍ່ຂອງເຄື່ອງຕີດັບໂດຍບໍ່ມີແນວຕັດທີ່ເຫັນໄດ້ ຫຼື ບ່ອນທີ່ມີອາກາດເຂົ້າໄປຢູ່.
ຄວາມຫຼາຍຂອງ ແຜ່ນ PVC ມีບົດບາດທີ່ກຳນົດຄວາມປະພຶດຂອງມັນເປັນວັດສະດຸຫໍ່. ຄວາມໜາທີ່ບາງລົງໃນໄລຍະ 0.3mm ເຖິງ 0.5mm ມັກຈະປັບຕົວໄດ້ງ່າຍຂື້ນກັບພື້ນຜິວທີ່ເປັນຮູບແຖວ ແລະ ເປັນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການໃຊ້ກັບກົງກົງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ ໂດຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຄື່ອງງ່າຍໃນການງອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຕົວເລືອກທີ່ໜາຂື້ນເລັກນ້ອຍໃນໄລຍະ 0.5mm ເຖິງ 0.6mm ສະເໜີຄວາມແໜ່ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຫຼາຍຂື້ນ ແລະ ເໝາະສົມກັບກົງກົງທີ່ໃຫຍ່ຂື້ນ ໂດຍທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການສະເໜີທັດສະນະທີ່ເປັນແທ່ນ ແລະ ລຽບເລືອງ. ການເລືອກຄວາມໜາທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນໜຶ່ງໃນການμຕັດສິນໃຈທຳອິດໃນຂະບວນການຜະລິດການຫໍ່ກົງກົງໃດໆ.
ເປັນເຫດຜົນອີກອັນໜຶ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເນື້ອໆຜິວ ແຜ່ນ PVC ເປັນທີ່ນິຍົມໃນດ້ານນີ້. ຜູ້ຜະລິດສາມາດກຳນົດເນື້ອໆຜິວທີ່ດຳມືດ ຫຼື ເນື້ອໆຜິວທີ່ມືດເປັນເງົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນແສງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃຕ້ແສງສະຫວ່າງເວທີ, ຫຼື ອາດຈະໃຊ້ເນື້ອໆຜິວທີ່ເລືອງກວ່າເມື່ອການອອກແບບຕ້ອງການສີທີ່ມີຄວາມຈືດຈາງ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ໃນການປິ່ນປົວເນື້ອໆຜິວ ຮ່ວມກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງທຳມະຊາດຂອງວັດສະດຸກັບລະບົບການພິມ UV inkjet ແລະ ລະບົບການພິມທີ່ໃຊ້ຕົວທຳລາຍ (solvent-based) ເຮັດໃຫ້ ແຜ່ນ PVC ເວທີທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງຜິດປົກກະຕິສຳລັບການປັບແຕ່ງເຄືອບກ່ອງກົງ.
ວິທີທີ່ແຜ່ນ PVC ມີປະຕິສຳພັນກັບວັດສະດຸຂອງເຄືອບກ່ອງກົງ
ເຄືອບກ່ອງກົງມັກຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກໄມ້ birch, maple, poplar, ຫຼືບາງຄັ້ງຈາກ acrylic ຫຼື fiberglass. ວັດສະດຸເຄືອບກ່ອງແຕ່ລະຊະນິດເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ ແລະ ພຶດຕິກຳດ້ານມິຕິທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເວລາ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອສຳຜັດກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊື້ນ. ແຜ່ນ PVC ເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍ cement ທີ່ຕິດຕາມການສຳຜັດ, ກາວທີ່ຕິດຕາມຄວາມກົດ, ຫຼືລະບົບທີ່ເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເພື່ອເປີດກາວ, ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ດູດຊຶມນ້ຳຕ່ຳໝາຍຄວາມວ່າມັນຈະບໍ່ຂະຫຍາຍຫຼືຫົດຕົວຢ່າງມີນ້ຳໜັກເມື່ອມີການປ່ຽນແປງສະພາບແວດລ້ອມ ເຊິ່ງຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ກາວທີ່ຕິດຢູ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
ຄວາມສະຖຽນຕົວດ້ານມິຕິນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບນັກດົນຕີທີ່ເດີນທາງໄປຕາມເວທີຕ່າງໆ ເຊິ່ງມີການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊື້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. A ແຜ່ນ PVC ການຫໍ່ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຖວຂອບ ແລະ ຄວາມເລີຍຂອງໜ້າພຽງໄວ້ໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເຊລູໂລສ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕີທີ່ສະໜອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນລະດັບມືອາຊີບ, ປັດໄຈຄວາມທົນທານນີ້ຢ່າງດຽວກໍເພີຍພໍທີ່ຈະຢືນຢັນການຕັດສິນໃຈເລືອກໃຊ້ວັດຖຸດັ່ງກ່າວ.
ຂະບວນການພິມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜ່ນ PVC ສຳລັບການຫໍ່ເຄື່ອງຕີ
ການພິມ UV Inkjet ເທິງໜ້າພຽງຂອງແຜ່ນ PVC
ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຫໍ່ເຄື່ອງຕີ. ແຜ່ນ PVC ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ສາຍພິມທີ່ແຫ້ງຕົວໄດ້ດ້ວຍແສງ UV ທີ່ຈະເກີດການຂະຫຍາຍຕົວທັນທີທີ່ສຳผັດກັບແສງອຸລະຕຣາໄ violate (UV) ແລະ ຈະຈືດຕິດຢູ່ເທິງໜ້າພຽງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການລະເຫີຍນຂອງຕົວທານີ ຫຼື ຂະບວນການແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນພິມທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂ່ວນໄດ້ສູງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເປັນພິເສດສຳລັບໜ້າພຽງທີ່ຈະຖືກຈັບຕ້ອງເປັນປະຈຳໃນຂະຫນານການປະກອບເຄື່ອງຕີ ແລະ ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນການເລື່ອນ.
ພະລັງງານໜ້າພຽງຂອງ ແຜ່ນ PVC ຈະຕ້ອງເໝາະສົມຕໍ່ການຈືດຕິດຂອງສາຍພິມ UV. ແຜ່ນ PVC ສຳລັບການພິມສ່ວນຫຼາຍ ແຜ່ນ PVC ຜະລິດຕະພັນຖືກຜະລິດດ້ວຍການປິ່ນປົວເທື່ອງໜ້າ ຫຼື ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈາກຄີມາ (corona-discharge) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານເທື່ອງໜ້າເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງລະດັບໜຶ່ງທີ່ສົ່ງເສີມການແຜ່ຂະຫຍາຍ ແລະ ການຈັບຢູ່ຂອງທີ່ຢືນສີ. ເມື່ອຊື້ວັດຖຸດິບເພື່ອໃຊ້ໃນການພິມເອກະສານຫໍ່ທໍ່ (drum wrap printing) ໂດຍເຈາະຈົງ, ການຢືນຢັນວ່າແຜ່ນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກປິ່ນປົວເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການພິມ ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສົດໃສຂອງສີ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງທີ່ຢືນສີໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຄວາມລະອຽດຂອງການພິມເທິງ ແຜ່ນ PVC ສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງປົກກະຕິໃນການຜະລິດຈາກ 720 ຫາ 1440 dpi, ເຊິ່ງເປັນຄວາມລະອຽດທີ່ພໍເທົ່າກັບການສະແດງລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເຫັນ, ການປ່ຽນສີທີ່ຄ່ອຍໆເปลີ່ນ (halftone gradients), ແລະ ຮູບຖ່າຍທີ່ມີຄວາມສຳລັບສຳລັບການອອກແບບເອກະສານຫໍ່ທໍ່ໃນປັດຈຸບັນ. ການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງເຄມີທີ່ຢືນສີ UV ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ເสถຍນ ແລະ ບໍ່ມີຮູເລືອນຂອງ ແຜ່ນ PVC ຊ່ວຍຄວບຄຸມການຂະຫຍາຍຂອງຈຸດ (dot gain) ເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງຮູບພາບໃຫ້ຊັດເຈນ ແລະ ສີຖືກຕ້ອງຕາມຕົ້ນແບບເມື່ອເອກະສານຫໍ່ສຸດທ້າຍຖືກເບິ່ງຈາກໄລຍະທີ່ປົກກະຕິ.
ວິທີການພິມດ້ວຍທີ່ຢືນສີທີ່ມີສ່ວນປະກອບເປັນຕົວທີ່ລະລາຍ (Solvent) ແລະ ຕົວທີ່ລະລາຍທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ (Eco-Solvent)
ການພິມດ້ວຍທີ່ຢືນສີທີ່ມີສ່ວນປະກອບເປັນຕົວທີ່ລະລາຍ (Solvent-based inkjet printing) ແມ່ນເປັນທາງເລືອກອື່ນໃນການນຳໃຊ້ຮູບພາບໄປຕິດຕັ້ງໃສ່ ແຜ່ນ PVC ໃນການຜະລິດເຄືອບທໍ່. ສານສີທີ່ມີຕົວແທນເປັນຕົວທີ່ລະລາຍຈະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ເຮັດຈາກ vinyl ແລະ ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບມັນຢ່າງເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນສານສີທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ຕ້ານການຂີດຂ່ວນ ແລະ ການຈືດຈາງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການພິມດ້ວຍສານສີທີ່ມີຕົວແທນເປັນຕົວທີ່ລະລາຍເໝາະສຳລັບການເຄືອບທໍ່ທີ່ຈະນຳໃຊ້ໃນການທ່ອງທ່ຽວຢ່າງໜັກ, ໂດຍທີ່ທໍ່ຈະຖືກຕິດຕັ້ງ, ຖອກອອກ, ແລະ ຈັດການເປັນປະຈຳໂດຍທີມງານທີ່ດູແລອຸປະກອນ (roadies) ແລະ ນັກເຕັກນິກ.
ລະບົບ eco-solvent ໃຊ້ສູດສານສີທີ່ມີຄວາມເປັນພິດຕ່ຳກວ່າ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຈັບຕິດທີ່ດີຂອງສານສີເທິງ ແຜ່ນ PVC ພື້ນຜິວຕ່າງໆ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບຮ້ານພິມຈຳນວນຫຼາຍທີ່ຜະລິດເຄືອບທໍ່ໃນປະລິມານກາງ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການສຳຜັດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຕໍ່ສານເຄມີທີ່ລະเหີຍນໄດ້. ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດຈາກການພິມດ້ວຍລະບົບ eco-solvent ເທິງ ແຜ່ນ PVC ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການກຽມພ້ອມຢ່າງເໝາະສົມ ມີຄວາມເທົ່າທຽບກັບລະບົບ solvent ເຕັມຮູບແບບ ໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິນຄ້າເຄືອບທໍ່ເກືອບທັງໝົດ.
ເຫດຜົນດ້ານການເຮັດວຽກທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອໃຊ້ການພິມທີ່ອີງໃສ່ solvent ເທິງ ແຜ່ນ PVC ກຳລັງໃຫ້ເວລາທີ່ເພີ່ຍງພໍສຳລັບການແຫ້ງຂອງທີ່ຢູ່ເທິງເຄື່ອງພິມກ່ອນຈະເຮັດຂັ້ນຕອນການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມ. ສີທີ່ໃຊ້ຕົວທີ່ເປັນຕົວທີ່ລະລາຍຕ້ອງໃຫ້ຕົວທີ່ລະລາຍໄຫຼອອກຈາກເທິງໜ້າພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຢ່າງສົມບູນກ່ອນຈະນຳເອົາຊັ້ນປ້ອງກັນ ຫຼື ຊັ້ນກາວຕິດຢູ່ດ້ານຫຼັງມາຕິດຕັ້ງ. ການເຮັດຂັ້ນຕອນນີ້ຢ່າງຮີບຮ້ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ໄອຂອງຕົວທີ່ລະລາຍຄົງຄ້າງຢູ່ພາຍໃນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການເກີດຖົງອາກາດທີ່ເທິງໜ້າພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງຈະຕ້ອງທຳການພິມໃໝ່ທັງໝົດ.
ຕົວເລືອກຂອງການປັບປຸງໜ້າພື້ນຜິວ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຮູບລັກສະ໌ຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມແທ່ງກົງ
ແຜ່ນ PVC ປະເພດດັ້ນ (Matte) ແລະ ປະເພດຂຸ່ມ (Frosted) ສຳລັບຮູບລັກສະ໌ທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານໃນເວທີ
ຫຼາຍໆການຫໍ່ຫຸ້ມແທ່ງກົງມືອາຊີບມັກເລືອກໃຊ້ການປັບປຸງໜ້າພື້ນຜິວໃນຮູບແບບດັ້ນ (Matte) ຫຼື ຂຸ່ມ (Frosted) ຕໍ່ ແຜ່ນ PVC ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງໜ້າພື້ນຜິວນີ້ຈະຊ່ວຍກຳຈັດການສະທ້ອນແສງທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງຊັດເຈນ (specular reflections) ທີ່ອາດຈະເບິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍໃຈໃຕ້ແສງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ ແລະ ມີທິດທາງຊັດເຈນທີ່ໃຊ້ໃນເວທີການຈັດສະແດງ. ແຜ່ນ PVC ແຜ່ນຂຸ່ມ (Frosted) ຈະກະຈາຍແສງໄປທົ່ວທິດທາງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ (diffusely), ເຮັດໃຫ້ຊุดແທ່ງກົງມີຮູບລັກສະ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມເປັນທຳມະຊາດ, ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບທັງຮູບພາບທີ່ມີສີເຂັ້ມ ແລະ ສີອ່ອນ. ແຜ່ນ PVC ຜູ້ຜະລິດແທ່ງກົງຕາມສັ່ງທີ່ເປົ້າຫມາຍຕໍ່ຕະຫຼາດມືອາຊີບ ແລະ ຕະຫຼາດກາງ (semi-professional) ࡀຳລັງເລືອກໃຊ້ແຜ່ນຂຸ່ມ (Frosted) ເປັນວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ຫໍ່ຫຸ້ມຕາມປົກກະຕິ ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນນີ້.
ຈາກມຸມມອງດ້ານປະສິດທິຜົນການພິມ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີລັກສະນະຂຸ່ມ (frosted) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຄ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທີ່ໃຊ້ພິມຢ່າງລະມັດລະວັງ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜົນກະທົບຂອງການກະຈາຍແສງທີ່ເບົາບາງຈາກເນື້ອເພື້ອຂອງພື້ນທີ່ຈະບໍ່ຫຼຸດທອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຮູ້ສຶກໄດ້ຂອງສີທີ່ພິມ. ແຜ່ນ PVC ຜູ້ປະຕິບັດງານການຈັດຕັ້ງກ່ອນພິມທີ່ມີທັກສະສູງ ເຊິ່ງເຮັດວຽກກັບຮູບແບບສຳລັບການຫໍ່ທໍ່ (drum wrap) ຈະປັບແຕ່ງໂປຟາຍ ICC ແລະ ເສັ້ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທີ່ໃຊ້ພິມໃຫ້ເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີລັກສະນະຂຸ່ມ ເພື່ອຊົດເຊີຍຜົນກະທົບດ້ານອົບຕິກ (optical effect) ນີ້ ແລະ ສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຫໍ່ທໍ່ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມເປົ້າໝາຍດ້ານສີຂອງນັກອອກແບບ.
ແຜ່ນ PVC ທີ່ເປັນທໍາມະຊາດ (transparent) ແລະ ມີເງົາ (gloss) ສຳລັບການອອກແບບທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບສີ
ໂປ່ງໃສ ແຜ່ນ PVC ເປີດເຜີຍພາສາການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງສິ້ນເຊີງສຳລັບການຫໍ່ທໍ່. ເມື່ອພິມຢູ່ດ້ານໃນ ແລະ ນຳມາຕິດຕັ້ງເທິງພື້ນທີ່ດ້ານໃນຂອງທໍ່ທີ່ເປັນສີຂາວ ຫຼື ມີຄຸນສົມບັດກະຈາຍແສງ, ການຫໍ່ທີ່ເປັນທໍາມະຊາດຈະສ້າງຄວາມເລິກ ແລະ ຄວາມສະຫວ່າງທີ່ວັດຖຸທີ່ບໍ່ເປັນທໍາມະຊາດ (opaque) ບໍ່ສາມາດຈະລ້ອມຮອບໄດ້. ວິທີການນີ້ເປັນທີ່ນິຍົມເປັນພິເສດສຳລັບຊุดເຄື່ອງດົນຕີທີ່ຜະລິດຈຳກັດເປັນພິເສດໂດຍສິນລະປິນ ແລະ ເຄື່ອງດົນຕີທີ່ນຳມາຈັດສະແດງ ໂດຍທີ່ຄວາມເດັ່ນດ້ານທັດສະນະເປັນເປົ້າໝາຍສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ສຳລັບການອອກແບບທີ່ມີສີສົດໃສ່ ແລະ ຮູບພາບຖ່າຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເປັນອົງປະກອບທາງດ້ານທັດສະນະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ພື້ນຜິວເງົາ ແຜ່ນ PVC ຈະໃຫ້ຄວາມສົດໃສ່ຂອງສີ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ການຫຸ້ມດ້ວຍວັດສະດຸເງົາຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເປັນປົກຕິໃນການຜະລິດແບບມວນຊົນຂອງກ່ອງເຕັກ (drum) ເນື່ອງຈາກຮູບພາບທີ່ຖ່າຍໄດ້ດີເລີດສຳລັບບົດຄຳອະທິບາຍຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຈັດສະແດງໃນຮ້ານຄ້າ. ວັດສະດຸ ແຜ່ນ PVC ທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມໂປ່ງใส ຫຼື ຄວາມເງົາໄວ້ໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງກັບຄວາມໜາທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທີ່ໃຊ້ໃນການພິມຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າວັດສະດຸທົ່ວໄປໃນການຜະລິດການຫຸ້ມດ້ວຍກ່ອງເຕັກ.
ການເລືອກຜິວພື້ນສຸດທ້າຍຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະນຳໃຊ້ໃນທີ່ສຸດ, ຈຸດປະສົງດ້ານສິລະປະຂອງການອອກແບບການຫຸ້ມ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການພິມທີ່ກຳລັງຖືກນຳໃຊ້. ຜູ້ຜະລິດການຫຸ້ມດ້ວຍກ່ອງເຕັກທີ່ມີປະສົບການມັກຈະເກັບຮັກສາສິນຄ້າທີ່ມີ ແຜ່ນ PVC ຫຼາຍຮູບແບບ — ປົກຄຸມດ້ວຍຝຸ່ນ (frosted), ມືດ (matte), ແລະ ໂປ່ງໃສ່ (clear) — ເພື່ອເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະໂຄງການ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເສັ້ນທາງໃນດ້ານຜົນໄດ້ຮັບທາງທັດສະນະ ຫຼື ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.
ລຳດັບຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນປົກຕິສຳລັບການຜະລິດການຫຸ້ມດ້ວຍກ່ອງເຕັກດ້ວຍແຜ່ນ PVC
ການຕັດ, ການວັດແທກ, ແລະ ການຈັດເຕີມໃບ PVC
ລຳດັບຂະບວນການຜະລິດສຳລັບການຫໍ່ທໍ່ກົງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ ແຜ່ນ PVC ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງກົງແຕ່ລະຊິ້ນຢ່າງເປັກຕີ. ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະໜາດຂອງເຄື່ອງກົງລະຫວ່າງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຮຸ່ນຕ່າງໆ, ສະນັ້ນຮ້ານພິມທີ່ຜະລິດການຫໍ່ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການມັກຈະສ້າງຫໍ່ງານແບບເຄື່ອງກົງທີ່ເປັນຫຼັກຖານເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕັດໃບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນ ຫຼື ຫຼັງຈາກການພິມ. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍທີ່ມີຄ່າ ແລະ ມັ້ນໃຈວ່າການຫໍ່ຈະຕິດຢູ່ກັບເຄື່ອງກົງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ ຫຼື ການເກີນທັບຊ້ຳທີ່ເບິ່ງບໍ່ດີທີ່ແຕ່ລະແຂວງ.
ການຕັດ ແຜ່ນ PVC ສຳລັບການຫໍ່ທໍ່ກົງມັກຈະເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນ (digital cutting plotter) ຫຼື ລະບົບ CNC routing ທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າດ້ວຍຂະໜາດແບບເຄື່ອງກົງ. ເຄື່ອງຕັດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີເສັ້ນຕັດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເປັກຕີ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຕິດຕັ້ງການຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການຕັດດ້ວຍມືດ້ວຍຂອບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີດນັ້ນຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜະລິດຈຳນວນໆນ້ອຍ ແຕ່ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດທີ່ມີທັກສະເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຕັດ ແຜ່ນ PVC ຄວາມຕ້ອງການເກີ່ຍວການຫໍ່ທໍ່ກົງ.
ການນຳໃຊ້ກາວຕິດ ແລະ ເທັກນິກການຫໍ່ທໍ່ກົງ
ເມື່ອ ແຜ່ນ PVC ໄດ້ຖືກພິມ, ປະກົບດ້ວຍຊັ້ນປ້ອງກັນຖ້າຈຳເປັນ, ແລະ ຕັດໃຫ້ມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການນຳໃຊ້ກາວຕິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ວິທີທີ່ນິຍົມໃຊ້ທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແມ່ນກາວຕິດທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕິດດ້ວຍຄວາມກົດທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໆ ໃນ ແຜ່ນ PVC , ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຫໍ່ສາມາດຖືກຈັດວາງ ແລະ ຈັດວາງໃໝ່ໄດ້ເທື່ອລະຫຼາຍຄັ້ງໃນສ່ວນທໍ່ກົງກ່ອນຈະເຮັດການກົດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທ້າຍ. ກາວຕິດທີ່ນຳໃຊ້ໂດຍກົງໃນທໍ່ກົງຍັງຄົງຖືກນຳໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດທໍ່ກົງແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ນັກຊ່ວຍຊ່ຽວຊານທີ່ເຮັດການຊ່ວຍເຫຼືອ ເຊິ່ງມີຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງກວ່າ, ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາທໍ່ກົງທີ່ເກົ່າແກ່.
ຂະບວນການຫໍ່ທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ຕິດຕັ້ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕຶງທີ່ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງ ແຜ່ນ PVC ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກເຮັດໃຫ້ລ້ອມອ້ອມທໍ່ກົງ, ເລີ່ມຈາກເສັ້ນຕັດແລະເຄື່ອນໄປໃນທິດທາງດຽວເພື່ອປ້ອງກັນການຈັບອາກາດ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແຜ່ນ PVC — ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຖືກຄວບຄຸມໄວ້ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຍືດອອກ — ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ເປັນໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນຜູ້ຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສົບການໃນລະດັບປານກາງກໍຕາມ។ ৱາດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ແຂງແຮງເກີນໄປ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຍາກລຳບາກໃນການຕິດຕັ້ງ ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງກ່ອງເຕັກ (drum) ທີ່ສຳເລັດ.
ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄືອບແລ້ວ ການປັບແຕ່ງສ່ວນປາກຂອງເຄືອບທີ່ດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຂອງກ່ອງເຕັກຈະເຮັດໄດ້ດ້ວຍມີດຕັດ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກຕັດທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໄວ້ເປັນພິເສດ (router jig)。ການປັບແຕ່ງປາກທີ່ສະອາດເປັນດັດຊະນີສຸດທ້າຍທີ່ສະແດງເຖິງຄຸນນະພາບຂອງເຄືອບ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງ ແຜ່ນ PVC ໃນການຕັດແຕ່ງຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ເກີດການລາກເສັ້ນ (fraying) ຫຼື ການແຍກຊັ້ນ (delaminating) ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີທາງດ້ານການນຳໃຊ້ຂອງມັນເທື່ອບົນເຄືອບທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍ (woven) ຫຼື ເສັ້ນໄຍ (fibrous) ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດກ່ອງເຕັກໃນຊ່ວງທຶກສິບປີທີ່ຜ່ານມາ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ PVC ໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການພິມເຄືອບກ່ອງເຕັກ?
ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄືອບກ່ອງເຕັກທົ່ວໄປທັງໝົດ, ແຜ່ນ PVC ໃນຂອບເຂດຄວາມໜາ 0.3mm ເຖິງ 0.6mm ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ຄວາມໜາທີ່ບາງກວ່າໃນຂອບເຂດ 0.3mm ເຖິງ 0.5mm ເໝາະສຳລັບກົງຕີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ ແລະ ມີລັກສະນະຄົດຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນທີ່ມີຄວາມໜາ 0.5mm ເຖິງ 0.6mm ຈະໃຫ້ຄວາມແໜ່ນ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງໜ້າພ້ອມທີ່ດີກວ່າສຳລັບເປືອກກົງຕີເບດທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່. ຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມຈະຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກົງຕີເປັນເອກະລັກ, ວິທີການພິມທີ່ໃຊ້, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການປະຕິບັດຂອງການອອກແບບ.
ແຜ່ນ PVC ໃດກໍຕາມສາມາດໃຊ້ສຳລັບການພິມຫໍ່ກົງຕີໄດ້ ຫຼື ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວເປັນພິເສດ?
ບໍ່ແມ່ນທຸກ ແຜ່ນ PVC ເໝາະສຳລັບການພິມຫໍ່ກົງຕີ. ແຜ່ນທີ່ໃຊ້ສຳລັບການພິມຖືກຜະລິດດ້ວຍການປິ່ນປົວໜ້າພ້ອມ, ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄອໂຣນາ (corona discharge), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານໜ້າພ້ອມຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອສົ່ງເສີມການຢູ່ຕິດຂອງສີ. ການໃຊ້ແຜ່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ ແຜ່ນ PVC ອາດເຮັດໃຫ້ສີຢູ່ຕິດບໍ່ດີ, ສີບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼື ສີລອກອອກກ່ອນເວລາ. ຕ້ອງຢືນຢັນໃຫ້ແນ່ວ່າ ແຜ່ນ PVC ທີ່ທ່ານຈັດຫາມານັ້ນຖືກກຳນົດໃຫ້ເໝາະສຳລັບວິທີການພິມຂອງທ່ານ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ UV inkjet, solvent, ຫຼື eco-solvent.
ຄວາມທົນທານຂອງຫໍ່ກົງຕີທີ່ເຮັດຈາກແຜ່ນ PVC ໃນເງື່ອນໄຂການທ່ອງທ່ຽວທີ່ໜັກໆນັ້ນເປັນແນວໃດ?
ຫໍ່ກົງຕີທີ່ຖືກພິມ ແລະ ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແຜ່ນ PVC ການຫໍ່ບ່ອນຕີກົງ (drum wrap) ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງໃນເງື່ອນໄຂການທ່ອງທ່ຽວ. ວັດຖຸດັ່ງກ່າວຕ້ານການດູດຊຶມຄວາມຊື້ນ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ ການຖູກຂັດຂວາຍທາງຮ່າງກາຍໄດ້ດີກວ່າທາງເລືອກອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ການຫໍ່ດ້ວຍເຈ້ຍ ຫຼື ຜ້າ. ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງການຈັບຢູ່ລະຫວ່າງສີທີ່ພິມກັບໜ້າພື້ນຜິວ, ລະບົບກາວທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງການຫໍ່ເຂົ້າກັບໂຕກົງ (drum shell), ແລະ ຄວາມສະອາດເລີຍງາມຂອງສ່ວນທີ່ຕັດແຕ່ງທີ່ເປັນແຖວຂອບ. ການຜະລິດທີ່ດີ ແຜ່ນ PVC ການຫໍ່ດັ່ງກ່າວມັກຈະຢູ້ຢືນໄດ້ທັງໝົດຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່.
ແຜ່ນ PVC ທີ່ແສງຜ່ານໄດ້ (transparent PVC sheet) ເໝາະສົມສຳລັບການຫໍ່ກົງຫຼືບໍ່?
ໂປ່ງໃສ ແຜ່ນ PVC ເໝາະສົມຢ່າງສົມບູນສຳລັບການຫໍ່ກົງເມື່ອໃຊ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ມັນມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດເມື່ອການອອກແບບຕ້ອງການຜົນງານເຊິ່ງສ້າງຄວາມເລິກຂອງຮູບພາບ, ລັກສະນະທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຢູ່ດ້ານຫຼັງ, ຫຼື ເມື່ອຕ້ອງການໃຫ້ເຫັນລາຍລະອອງໄມ້ທຳມະຊາດຂອງໂຕກົງຜ່ານການຫໍ່. ການພິມໃສ່ວັດຖຸທີ່ແສງຜ່ານໄດ້ ແຜ່ນ PVC ຕ້ອງມີການປັບແຕ່ງເລື່ອງການຊັ້ນສີ ແລະ ຍຸດທະສາດການໃຊ້ສີຂາວເປັນພື້ນຖານ (white ink underbase) ເພື່ອໃຫ້ສີຕ່າງໆປະກົດຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ເທິງໜ້າພື້ນຜິວຂອງໂຕກົງທີ່ຢູ່ດ້ານຫຼັງ. ສຳລັບການຫໍ່ຮູບພາບທີ່ບໍ່ໃຫ້ແສງຜ່ານ (opaque graphic wraps) ທຳມະດາ, ປະເພດຂຸ້ມຝຸ່ນ (frosted) ຫຼື ປະເພດດຳມື (matte) ແຜ່ນ PVC ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.
ບົດສາລະບານ
- ບົດບາດຂອງ ແຜ່ນ PVC ໃນການກໍ່ສ້າງເຄືອບທໍ່ກົງ (Drum Wrap Construction)
- ຂະບວນການພິມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜ່ນ PVC ສຳລັບການຫໍ່ເຄື່ອງຕີ
- ຕົວເລືອກຂອງການປັບປຸງໜ້າພື້ນຜິວ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຮູບລັກສະ໌ຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມແທ່ງກົງ
- ລຳດັບຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນປົກຕິສຳລັບການຜະລິດການຫຸ້ມດ້ວຍກ່ອງເຕັກດ້ວຍແຜ່ນ PVC
-
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
- ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ PVC ໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການພິມເຄືອບກ່ອງເຕັກ?
- ແຜ່ນ PVC ໃດກໍຕາມສາມາດໃຊ້ສຳລັບການພິມຫໍ່ກົງຕີໄດ້ ຫຼື ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວເປັນພິເສດ?
- ຄວາມທົນທານຂອງຫໍ່ກົງຕີທີ່ເຮັດຈາກແຜ່ນ PVC ໃນເງື່ອນໄຂການທ່ອງທ່ຽວທີ່ໜັກໆນັ້ນເປັນແນວໃດ?
- ແຜ່ນ PVC ທີ່ແສງຜ່ານໄດ້ (transparent PVC sheet) ເໝາະສົມສຳລັບການຫໍ່ກົງຫຼືບໍ່?