spessore da 12 a 125 micron per imballaggi alimentari a barriera
| Parametro | Valore tipico |
|---|---|
| Spessore | 12–125 µm |
| Densità | 1,40 g/cm³ |
| Resistenza a trazione (direzione macchina) | ≥180 MPa |
| Allungamento alla rottura | 80–200% (MD/TD) |
| Nebbia | ≤2.0% |
| Gloss (60°) | ≥90 |
| Punto di fusione | ≈260 ℃ |
| Ritiro termico | ≤2.0% |
| Temperatura di servizio | da −70 ℃ a 150 ℃ |
| Prestazioni di barriera | — |
| Trattamento superficiale | Trattamento al plasma opzionale |
| Rispetto | Gradi idonei al contatto con alimenti |
| Caratteristica |
1. Eccellenti proprietà meccaniche: elevata resistenza e buona rigidità. 2. Eccezionali proprietà barriera. 3. Buona stabilità termica. 4. Eccellenti proprietà ottiche: la trasmittanza può superare l’85%, la torbidità è inferiore al 3%, elevata lucentezza, superficie liscia e brillante. 5. Buone proprietà di isolamento elettrico e antistatiche. 6. Stabilità chimica. 7. Elevata lavorabilità della superficie. |
1. Imballaggio sottovuoto — Elevata resistenza meccanica e alla perforazione mantiene carne, pesce e cibi cotti freschi e ben sigillati.
2. Imballaggio per sterilizzazione in autoclave — Il film termostabile resiste alla sterilizzazione ad alta temperatura per pasti pronti.
3. Imballaggio per snack — Film resistente all’olio e ad alta trasparenza che mette in risalto gli snack e ne conserva il sapore.
Perché utilizzare il film BOPET per l’imballaggio alimentare
1. Elevata resistenza meccanica e rigidità — Proprietà meccaniche robuste che resistono a forature e strappi, garantendo un’ottima gestione del nastro durante la stampa, la laminazione e la produzione di sacchetti ad alta velocità.
2. Ampia tolleranza termica — Resiste alla sterilizzazione in autoclave a temperature elevate e allo stoccaggio a catena del freddo a basse temperature senza diventare fragile o deformarsi.
3. Resistenza all’olio, ai prodotti chimici e agli aromi — Sicuro per contenuti oleosi, speziati e ad alto contenuto di grassi; contribuisce a conservare aroma e sapore per tutta la durata di conservazione.
4. Eccellente trasparenza e lucentezza — Superficie cristallina e altamente lucida che valorizza il prodotto e ne incrementa l’appeal sugli scaffali.
5. Base affidabile per barriere — Come substrato principale per laminati, si combina con strati metallizzati, rivestiti o in foglio di alluminio per offrire barriere eccezionali contro ossigeno, umidità e aromi, prolungando la durata di conservazione.
6. Coerenza e facilità di processo — Uno spessore uniforme e un’eccellente stabilità dimensionale garantiscono una stampa, una laminazione e una trasformazione fluide, con spreco minimo.
Applicazioni tipiche
1. Imballaggio sottovuoto per carni, prodotti ittici e cibi cotti
2. Imballaggio sottoposto a trattamento termico ad alta temperatura (retort) per pasti pronti e alimenti trasformati
3. Imballaggio per snack — noci, patatine, dolciumi e snack essiccati
4. Strato esterno/di stampa nelle strutture composite multistrato
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